Торлон делови

Еве неколку работи што треба да ги имате на ум при обработката на делови од Torlon:

Вообичаени проблеми во обликувањето со инјектирање:

Калапот со инјектирање е најпопуларниот начин за обработка на PAI, но исто така е местото каде што најчесто се појавуваат проблеми.

Земете го собирањето, на пример - ова е кога површината на делот тоне, особено во подебелите делови. Обично се случува ако притисокот на задржување е премногу низок или времето на ладење е прекратко, така што материјалот не се надополнува откако ќе се собере. Нерамна дебелина на ѕидот во дизајнот исто така може да го предизвика. За да го поправите, можете да го зголемите притисокот на задржување, да го продолжите времето на држење и ладење, да го измените дизајнот за да избегнете дебели точки и да ја одржувате температурата на мувлата околу 204–218 °C. Тоа му помага на материјалот да се кристализира поцелосно.

Вообичаени проблеми во обработката:

PAI може да наиде на некои типични проблеми и за време на обработката.

На пример, ако димензиите не се точни, делот може да не одговара на цртежот. Ова може да биде поради абење на алатот, брзината на сечење, стапката на довод или длабочината на сечењето што е исклучено, па дури и поради деформирањето на работното парче додека е прицврстено. Секогаш кога е можно, најдобро е да користите алат од карбид или дијамант, да ги прилагодите поставките за сечење, да го подобрите начинот на држење на делот и да го минимизирате изобличувањето на стегањето.

Guangzhou Ideal Company работи со производот Torlon повеќе од десет години и има изградено многу практично искуство. Обучивме многу технички персонал и инвестиравме во врвна опрема. Без разлика дали станува збор за правење калапи или за производство на производи, можеме да дојдеме до соодветен план за производство врз основа на дизајнот и потребите за квалитет на вашиот дел. Ова ни помага да избегнеме типични проблеми како што се нестабилни димензии, кратки снимки, собирање, меурчиња, горење или напнати пукнатини во обликувањето со инјектирање - и проблеми како искривување, површински недостатоци или слаби точки на обработените делови. Ние се грижиме дека секој производ за дел од полиамидеимид PAI ги исполнува очекувањата на нашите клиенти и за перформанси и за прецизност.

податоци за производи:

Карактеристики на производот:

1. Се справува со топлина како шампион

Деловите од Торлон можат да продолжат да работат без престан на 250℃. На таа топлина, тој сè уште има цврстина на истегнување од 59MPa (околу 65% од неговите 90MPa на собна температура) и јакост на свиткување од 96MPa (приближно 61% од неговите 157MPa на собна температура). Ако користите изменета верзија, јачината паѓа за помалку од 15% на истата висока температура.

Не се искривува лесно дури и при постојан стрес кога е жешко, со стапка на деформација под 0,2%. Неговата термичка експанзија е навистина мала, само околу 3 × 10-5/℃ (блиску до некои метали), така што промените на големината остануваат во рамките на 0,3%.

Материјалот не почнува да се распаѓа до над 380℃ во инертен амбиент. Дури и откако ќе се користи во воздух на 250℃ 5000 часа директно, неговата цврстина на истегнување опаѓа за помалку од 12%.

2. Тешки против абење

Молекуларниот ланец на PAI има ароматични прстени и имидни групи, што го прави навистина крут. Оваа структура добро се држи против триење и сили на смолкнување и ја минимизира деформацијата на површината. Во суви услови, неговиот коефициент на триење е помеѓу 0,15 и 0,3. Неговите синџири имаат и поларни групи кои можат да формираат преносна фолија за време на триењето, што помага да се намали абењето на лепилото.

Ако се мешате во тефлонски или графит, коефициентот на триење може да биде низок од 0,08-0,12. Моделите засилени со 30% стаклени влакна (како TORLON 5530) ја зголемуваат отпорноста на абење за повеќе од три пати, задржувајќи ја загубата на абење под 1,5 mg. Со модификација на јаглеродни влакна, вредноста на PV може да достигне 0,8 MPa·m/s.

3. Ниска термичка експанзија и останува во форма

Производот на Торлон има навистина низок коефициент на термичка експанзија, помеѓу 2 × 10-5 и 7 × 10-5 / ℃. Тоа значи дека деловите не се шират или се собираат многу со температурните промени, останувајќи многу димензионално стабилни до 280℃. Деформацијата при високи температури е минимална, па затоа е одлична за прецизни компоненти.

4.Добар електричен изолатор

PAI е одличен електричен изолатор. Има висока отпорност на изолација и ниска диелектрична константа, која ефикасно ја блокира струјата и ја намалува загубата на енергија.

5. Се спротивставува на лази под долготраен стрес

Делот од полиамидеимид PAI е извонреден во отпорот на лази. Додавањето 30% јаглеродни влакна на PAI композитите (како во TORLON 5030) ја зголемува силата на лази за 50%. На 250 ℃ под стрес од 100 MPa, стапката на деформација е само 0,1%. Овие оценки се направени специјално за структурни делови со висока температура во индустрии како полупроводници каде отпорот на лази е критичен.

6.Димензионална стабилност на сите околу

Благодарение на ароматичните прстени во својот молекуларен синџир, PAI има исклучително низок коефициент на термичка експанзија. Промената на големината обично останува во рамките на 0,3% од -50℃ до +280℃, што го одржува склопувањето прецизно дури и при високи температури.

А. Исто така, апсорбира многу малку влага - само 0,2% до 0,3% - многу пониско од повеќето пластики. Така, промените на влажноста тешко влијаат на неговите димензии и помага да се избегне пукање кога се обликуваат металните влошки.

Б. Со посебна термичка обработка, PAI може да формира порамномерна кристална структура. Ова помага да се намали подоцнежното собирање од внатрешниот стрес, задржувајќи ја долгорочната варијација на големината во рамките на 0,05%. Овие карактеристики го прават совршено прилагоден за полиња како воздушната и полупроводниците, каде што стабилноста на димензиите е супер важна.

Каде всушност можете да ги користите овие работи?

Торлон делови е материјал направен од PAI пластика. Ги чува сите добри работи на пластиката, а можете да ја обликувате и обликувате на секакви начини, така што се користи во уште повеќе области.

Еве каде често ќе го видите:

1. Воздухопловна:

Како делови во авиони, делови од системот за гориво за млазни мотори и лежишта кои можат да се справат со висока топлина и не им треба дополнително подмачкување.

2. Електроника и електрична енергија:

Од него се направени работи како чипсети, приклучоци, електрични делови што нема да се стопат при високи температури и одредени изолациски компоненти.

3. Индустриска опрема:

Вообичаените употреби вклучуваат заптивки и лежишта кои работат без подмачкување, плус изолаторни прстени и делови во клипни компресори.

4.Полупроводничка индустрија:

Одлично е за изработка на прецизни делови за опрема за обработка на висока температура - особено оние што треба да работат во вакуум.

Изберете нас:

Ние сме Guangzhou Ideal, кинеска компанија која произведува делови од Torlon. Имаме модерна опрема и долгогодишно искуство, и секогаш се стремиме да испорачаме цврсти производи и доверлива услуга. Ако барате ваков производ, само обратете се - ние нудиме одличен квалитет по цени што нема да го нарушат ризикот. Се надевам дека ќе слушнеме од вас наскоро и можеби ќе работиме заедно!

Најчесто поставувани прашања

1. Што работи вашата компанија?

Ние сме Guangzhou Ideal Plastic Technology Co., Ltd. Нашата компанија започна во Хонг Конг во 2011 година, а нашата фабрика е во Хуангпу, Гуангжу. Најчесто работиме на развивање и изработка на полупрофили од специјална инженерска пластика - работи како PEEK, PAI, PI, PPS, PPSU, PEI и неколку други. Згора на тоа, ние исто така правиме CNC обработка и обликување со вбризгување за да им помогнеме на клиентите да ги претворат тие материјали во готови делови.

2. Какви сертификати имаат вашите производи?

Ние сме ISO9001 сертифицирани за нашиот систем за управување со квалитет. Нашите производи имаат и тест извештаи од SGS, CE и RoHS и ги исполнуваат еколошките стандарди како ROHS, REACH и EN71.

3.Дали може да се прилагодат производите? Како функционира тоа?

Да, дефинитивно. Можете да ни ги испратите вашите 2D или 3D цртежи - вообичаените формати како STEP, STP, STL или IGS се во ред. Ако имате физички примерок, само испратете ни го и ние ќе се погрижиме за мерењата. И ако имате посебни потреби, ние исто така можеме да помогнеме со дизајнот или измените.

4.Може ли да ја вратам или заменам стоката?

За полупроизводи или производи по нарачка, ако најдете какви било проблеми со квалитетот, големини што не одговараат или нешто друго што влијае на употребата, ве молиме контактирајте со нас веднаш. Ако навистина е наша вина, ќе се справиме со враќањето или размената и ќе ја покриеме испораката на двата начина.

Ако самите нарачавте погрешна работа или сакате да ја вратите/размените од лични причини (особено за празни места на профилот), се додека тоа не влијае врз нас да ја препродаваме, можеме да го договориме тоа - но ќе треба да ги покриете трошоците за испорака.

5. Дали можам да потпишам договор за доверливост?

Ако цртежите или сликите на вашите производи треба да останат приватни, можеме да потпишеме договор за доверливост со вас. Ние нема да ги ставаме овие материјали на интернет или да ги споделуваме со некој друг. Ние си го држиме зборот и сме подготвени да преземеме законска одговорност доколку го прекршиме.

6.Каква опрема имате?

Нашата фабрика има големи производни линии за пластични профили, плус различни видови CNC машини и ЦНЦ-центри за обработка - вклучувајќи ги и оние со четири оски и пет оски. Имаме и машини за гравирање и опрема за ласерско сечење. И нашата работилница за обликување со вбризгување е поставена како чиста соба од 100.000 класи — супер чиста и без прашина.