Што е PEEK прачки?
PEEK шипки е вид на PEEK пластичен профил. Направен е од пелети од PEEK смола, загреани и стопени, а потоа екструдирани, топло пресувани или обликувани со инјектирање. PEEK е полукристална термопластична инженерска пластика со високи перформанси. Неговите клучни карактеристики вклучуваат висока јачина, висок модул, висока топлинска спроводливост, одлична отпорност на абење и хемиска стабилност. Широко се користи во широк опсег на полиња, вклучувајќи производство на авиони и автомобили, производство на медицински уреди, опрема за дупчење нафта и гас, хемиска опрема и производство на машини. Нашата серија производи PEEK Rods вклучуваПрачки PEEK исполнети со јаглеродни влакна, Прачки PEEK исполнети со стаклени влакна, итн.
Како се зајакнува прачката PEEK?
Pure PEEK има одлични својства, но сепак има ограничувања во некои екстремни или специјализирани апликации, кои бараат засилување преку додавање на полнила.
1. Зајакнување со јаглеродни влакна: Јаглеродните влакна нудат висока јачина и модул, како и одлични хемиски својства како отпорност на корозија, отпорност на оксидација, отпорност на вода и отпорност на масло. Со додавање на јаглеродни влакна, силата и модулот на PEEK се значително подобрени. Понатаму, додавањето на јаглеродни влакна може да го намали коефициентот на термичка експанзија на PEEK и да ја подобри неговата топлинска спроводливост. Најтипична апликација е засилување од 30% јаглеродни влакна, познато како прачка PEEK CF30, позната и како прачка PEEK CA30.
2. Зајакнување на стаклени влакна: стаклените влакна нудат предности како што се висока јачина, ниска цена и добра компатибилност со PEEK. Додавањето стаклени влакна во PEEK смолата може значително да ги подобри механичките својства на материјалот и отпорноста на триење. Кога содржината на стаклени влакна ќе достигне одреден сооднос, механичките својства на композитот, како што се цврстина на истегнување и цврстина на свиткување, значително се подобруваат. Оптималното додавање на стаклени влакна за сеопфатни перформанси во PEEK пластика е 30%, што резултира со прачка PEEK GF30.
3. Тефлонски + Графит + Зајакнување со јаглеродни влакна: Додавањето тефлонски тефлонски значително го намалува коефициентот на триење на PEEK и ја подобрува неговата отпорност на абење. Графитот, како цврст лубрикант, го намалува коефициентот на триење на PEEK и значително ја подобрува неговата термичка стабилност. Електричната спроводливост на графитот исто така им дава антистатички и спроводливи својства на PEEK композитите. Со додавање на секој од 10% од тефлонски, графит и јаглеродни влакна може да се постигнат шипки PEEK HPV со степен на лежиште.
4. ESD полнење: Материјалите за електростатско дисипација (ESD) се специјално дизајнирани, обично со површински отпор помеѓу 10^4 и 10^8 оми, за да се спречи акумулација на статички електрицитет, а со тоа да се заштитат чувствителните електронски компоненти и да се намалат ризиците во индустриски средини со високо сложени контролни системи. Најчесто се користат ESD PEEK шипки.
Guangzhou IDEAL е професионален и висококвалитетен добавувач на шипки PEEK. Можете да бидете сигурни дека купувате клучни зборови од нашата фабрика. Без разлика дали се работи за комуникација пред продажба, среднорочна соработка или услуга по продажбата, имаме професионален персонал за да ви обезбедиме висококвалитетни услуги.
Ideal Plastic обезбедува стандардизирани и прилагодени цевки PEEK GF30 со стабилни перформанси, целосни спецификации и сигурен квалитет. Сите производи се во согласност со меѓународните стандарди за сертификација на животната средина и квалитетот, опслужувајќи ги глобалните индустриски клиенти во автомобилската, воздушната, хемиската, електрониката и интелигентната опрема. Контактирајте не!
Во основа, PEEK Rods исполнети со јаглеродни влакна додаваат јаглеродни влакна во смолата PEEK за да ја направат уште подобра работа. PEEK сам по себе е веќе инженерска пластика со високи перформанси. Има кристална структура - околу 25% до 35% - што му дава голема сила, вкочанетост, цврстина и отпорност на замор, абење и високи температури. Исто така, добро ја одржува формата под стрес, така што е прилично разноврсна во целина.
Значи, во основа, Glass Fiber Filled PEEK Rods е за да се направи PEEK уште подобар со мешање во стаклени влакна. Самиот PEEK е веќе инженерска пластика со високи перформанси со посебна молекуларна структура - размислете за наизменични етерски врски, ароматични прстени и карбонилни групи. Бидејќи неговиот молекуларен ланец е целосно направен од ароматични прстени, природно е супер отпорен на топлина. Исто така е навистина тврд и има одлични механички својства за почеток. Кога ќе додадете стаклени влакна во смесата, тие својства стануваат уште посилни.
PEEK полиетеретеркетонските шипки се направени со директно екструдирање на висококвалитетни пластични пелети PEEK. Тоа значи дека ги задржува речиси сите прекрасни природни својства на PEEK - и физички и хемиски. Значи, што е толку посебно за PEEK? Неговата молекуларна структура вклучува бензенски прстени, етерски врски и карбонилни групи, сите поврзани преку етер и кетонски врски. И токму оваа уникатна поставка го прави супер цврст: може да се справи со висока топлина, да се спротивстави на радијацијата, да се спротивстави на хемиска корозија и е сериозно силен механички.
Дозволете ми да ви кажам за нашата шипка од полиетеретеркетон PEEK во Гуангжу Идеал. Започнуваме со врвна смола PEEK - набавена од локални и меѓународни добавувачи - и ја екструдираме во финалниот производ. Значи, што е точно PEEK? Тоа е полукристална термопластика, што значи дека неговите молекуларни синџири се изградени со ароматични прстени и етерски врски наредени еден по друг. Таа посебна структура му дава одлична рамнотежа на флексибилност и вкочанетост, плус извонредни перформанси. Затоа навистина блеска меѓу инженерската пластика.
Ideal Plastic е кинески производител и снабдувач на полиетеркетонски шипки, обезбедувајќи PEEK прачки со високи перформанси со одлична отпорност на топлина, хемиска отпорност и механичка стабилност. Произведени преку обликување со истиснување, овие прачки се достапни во дијаметри од 5mm до 300mm, должина од 1000mm или 3000mm и толеранција од ±0,02mm, поддржувајќи прецизни компоненти и индустриски апликации со сигурни перформанси.
