Опис на производот

Идеална пластикае професионална фабрика на Vespel SP-22 Rods. Полиимидната прачка SP-22 е специјализиран композитен полиимиден материјал зајакнат со висок сооднос од 40% графит за полнење. Структурата на графит со висока концентрација драстично ја потиснува термичката експанзија и студената контракција, решавајќи го вообичаениот дефект на димензионално отстапување во инженерската пластика при наизменична топла и ладна средина. Додека повеќето модифицирани PI материјали имаат приоритет на отпорноста на абење, SP-22 се фокусира на долгорочна прецизност на димензиите и структурна стабилност при континуирана работа на висока температура и високо оптоварување.

Процес на производство на производи

Произведен преку технологија за обликување со строга компресија, SP-22 има униформа молекуларна густина, низок внатрешен стрес и одлични перформанси против лази. Дури и по милиони циклични оптоварувања и долгорочно високотемпературно стареење, материјалот одржува стабилна структурна геометрија. За индустриски апликации кои бараат прецизност со нулта деформација, сигурност против зрачење и својства со висока изолација, полиимидната шипка SP-22 служи како идеално полупроизводно празно за прилагодена прецизна обработка.

Идеална пластика е специјализиран за прилагодено обликување со компресија на полиимидни профили со висок графит. Со независни можности за развој на мувла и систем за целосна прецизна обработка, ги поддржуваме и стандардните шипки за складирање и производството на профили со прилагодена големина, помагајќи им на производителите да добијат високопрецизни PI делови кои ги исполнуваат строгите барања за толеранција на животната средина.

Параметри за димензија и спецификација на производот

Име на производ	Vespel SP-22 прачки
Материјал	Полиимидна смола во прав со 40% графитен филер
Боја	црна
Дија	5-150 мм
Должина	1000 мм
Толеранција	± 0,02 мм
примерок	Преговарање
Минимална количина на нарачка	1 парче
Сертификати	ISO9001: 2008: SGS RoHS: REACH
Дополнителни услуги	Може да се обезбеди секундарна обработка.

Функционални карактеристики на 40% PI исполнет со графит

1. Ултра-ниска термичка експанзија и екстремна димензионална стабилност

Користејќи ги придобивките од високо уредената молекуларна структура на графит, SP-22 постигнува една од најниските стапки на термичка експанзија меѓу сите комерцијални полиимиди. Одржува стабилна големина и геометриска точност при драстични температурни промени, висока топлина и влажни работни услови. Оваа карактеристика ефикасно го елиминира треперењето на компонентите, отстапувањето на позиционирањето и дефектот на склопот предизвикан од материјалната топлинска деформација, совршено одговарајќи на стандардите за индустриска опрема со висока прецизност.

2. Супериорна електрична изолација

Цврстата ароматична хетероциклична молекуларна структура на SP-22 обезбедува стабилни перформанси на изолација. Внатрешното водородно поврзување и натрупувањето π-π го ограничуваат молекуларното поместување и миграцијата на електроните, обезбедувајќи волуменска отпорност поголема од 1016 Ω·cm. Дури и по долготрајна работа на висока температура, материјалот задржува стабилни диелектрични својства, избегнувајќи распаѓање на изолацијата и ризици од струја од истекување во микроелектронските компоненти.

3. Исклучителна отпорност на зрачење

Уникатниот конјугиран молекуларен систем на SP-22 може ефикасно да ја апсорбира и дисперзира енергијата на зрачењето. 3D вкрстено поврзаната молекуларна бариера спречува структурни оштетувања предизвикани од зрачење со високи дози, овозможувајќи му на материјалот да ја задржи целосната механичка и димензионална стабилност во работните средини со интензивна радијација, што далеку ја надминува издржливоста на обичната инженерска пластика.

4. Сигурен отпор на корозија и висока температура на пареа

Овој полиимид исполнет со графит е отпорен на повеќето конвенционални органски растворувачи и на разредена киселинска корозија. Може да издржи долгорочно вриење на 120°C и да одржува стабилни физички својства во високотемпературна пареа и медиум со концентрирана сулфурна киселина. Специјално е развиен за тешки хемиски и термички работни услови.

5. Одлична отпорност на замор и лази

По милиони повторени механички удари и циклични оптоварувања, SP-22 задржува повеќе од 90% од својата оригинална механичка сила. Неговата отпорност на лазење на високи температури е значително подобра од POM, PA и PEEK, обезбедувајќи долгорочна оперативна стабилност на прецизните структурни делови при издржани тешки товари.

6. Стабилна самоподмачкувачка сопственост

Графитот со висока густина формира униформа заштитен слој за подмачкување на површината на материјалот. Со ултра ниска површинска енергија (20-30 mN/m), Vespel SP-22 Rods ефикасно ја намалуваат адхезијата при триење и загубата на абење. Поддржува долгорочна работа со суво триење без дополнително подмачкување, прилагодувајќи се на сценаријата за механичко движење со голема брзина и висок притисок.

Јачини на материјалот и практични ограничувања за примена

Основни јаки страни

Водечка во индустријата ниска термичка експанзија, обезбедувајќи димензионална стабилност на ниво на микрон при промена на температурата
Силни перформанси против лази, погодни за долгорочни структурни делови со прецизност со фиксно оптоварување
Одлична отпорност на зрачење, применлива за воздушна и специјална еколошка опрема
Стабилни перформанси на изолација, идеални за микроелектроника и компоненти за пакување на чипови
Долг век на замор, намалувајќи ја фреквенцијата на замена на цикличните подвижни делови

Ограничувања за практична примена

Не е компатибилен со силни оксидирачки медиуми; продолжената изложеност ќе предизвика молекуларно стареење и слабеење на перформансите
Високата содржина на графит доведува до мала апсорпција на вода во екстремно влажни средини, што може да предизвика мали димензионални промени
Не се препорачува за сценарија со ултра висока изолација за кои е потребна контаминација на нула спроводливо полнење

Споредба на материјалот: SP-22 VS мејнстрим индустриска пластика

Ставка за споредба	SP-22 (40% графит PI)	SP-211 (графит+тефлонски PI)	Непополнет Чист ПИ	ЅИРНЕТЕ	Чист тефлонски
Карактеристика за полнење	Висок графит за стабилност	Двојно полнење за намалување на триењето	Без филер	Механичка оптимизација	Чиста смола
Термичка стабилност	Одлично (најниско проширување)	Многу добро	Добро	Средно	Сиромашните
Перформанси на суво триење	Добро	Одлично	Просечна	Добро	Одлично
Отпорност на лази на високи температури	Највисоко ниво	Силен	Силен	Нормално	Слаби
Најдобра апликација	Делови за прецизност и димензионална стабилност	Лизгачки делови со триење со тешко оптоварување	Електронски делови со висока изолација	Општи структурни делови	Делови за заптивање со мало оптоварување

Применливи индустриски сценарија

Полиимидните шипки SP-22 се исклучиво избрани за индустриски сценарија со висока прецизност и стабилност, кои забрануваат димензионална деформација:

Полупроводнички и микроелектроника: слоеви за пасивација на чипови, диелектрични фолии, меѓуслојна изолација, прецизни двигатели и тела
Структурни компоненти отпорни на воздушна радијација
Делови за прецизно позиционирање стабилни со висока температура
Циклични подвижни делови кои бараат долготрајна отпорност на замор
Индустриски компоненти против корозија и висока изолација

Прецизна обработка и приспособени технички решенија

Ние обезбедуваме едношалтерски услуги за прецизна обработка на полиимидни прачки SP-22. Поддржува приспособување на цртање во целосен формат, земање примероци со обратно инженерство, прецизно CNC глодање со четири оски и пет оски, ласерско сечење и фино полирање. Сите готови делови можат да достигнат прецизност на ниво на склопување, елиминирајќи ја секундарната калибрација за клиентите.

Фабрички предности

Специјализирана ориентација за обликување PI: Ние се фокусираме исклучиво на обликување со компресија на полиимидни материјали исполнети со високографит, наместо на општа пластична обработка. Сите ресурси за производство и истражување и развој се насочени кон прецизни полимерни материјали со висока стабилност за индустриски сценарија од високата класа.
Независно истражување и развој на основни процеси: Пофалувајќи се со 14+ години специјализирано искуство во производството на полиимид, ние независно ги оптимизиравме ексклузивните процеси на обликување за 40% SP-22 наполнето со графит, ефикасно решавајќи ги вообичаените дефекти во индустријата како што се нерамна густина и преостанат внатрешен стрес.
Комплетен потпорен производствен систем: Опремен со наменски линии за обликување со компресија PI, професионални инструменти за прецизно тестирање и напредни работилници за CNC со повеќе оски. Целиот индустриски синџир е самоконтролиран за да се стабилизира севкупниот квалитет на производството.
Искуство со висококвалитетно сервисирање во индустријата: Долгорочни производствени полиња со прецизно опслужување, вклучувајќи полупроводници, воздушна и нова енергетска опрема, со зрели стандарди за производство што одговараат на суровите и високопрецизни работни барања.
Диверзифицирана флексибилност на производството: поседува флексибилен производствен капацитет кој покрива пробно производство на прототип од мала серија и масовни нарачки од големи размери, прилагодувајќи се на различните циклуси на набавки на глобалните индустриски клиенти.
Стандардизиран глобален сервисен систем: Со долгорочно искуство со услуги во странство, обезбедуваме стандардизирани решенија за материјали и услуги за стабилно снабдување за Европа, Америка, Југоисточна Азија и други глобални пазари.

Guangzhou Ideal Plastic Technology Co., Ltd.

Ексклузивни предности на нашите прилагодени прачки SP-22

Фиксна формула за графит со висока чистота: Усвојува стабилен сооднос на полнење на графит со висока чистота од 40% со строго контролиран процент на состојки, обезбедувајќи конзистентна компактност на материјалот и нула димензионално отстапување низ различни серии.
Занает за обликување со компресија со висока густина: Нашите Vespel SP-22 Rods усвојуваат професионална технологија за обликување со компресија, која обезбедува поголема компактност на материјалот од конвенционалниот процес на истиснување, во голема мера ја зголемува отпорноста на лазење на високи температури и отпорноста на цикличниот замор на SP-22 прачките.
Контрола на прецизност со ултра ниска деформација: Строго го елиминира внатрешниот преостанат стрес за време на процесот на обликување, гарантирајќи долгорочна геометриска стабилност на прецизните делови при промена на температурата и континуирано оптоварување.
Поддршка за набавка со ултра низок праг: Поддржува MOQ од 1 парче за необработени прачки, олеснувајќи ја верификацијата на прототипот на клиентите, лабораториското тестирање и пробната работа на проекти во мали групи.
Услуга за приспособена обработка на едно место: Обезбедува услуги со целосна врска од стандардно снабдување со прачки до готови прецизни CNC делови, заштедувајќи им на клиентите секундарни трошоци за обработка и циклуси на набавки.
Строга проверка на квалитетот на серијата: спроведува целосен процес на земање примероци и тестирање на перформансите за секоја серија производи, поддржувајќи долгорочна стабилна испорака на серии за производство на опрема со висока прецизност.

Најчесто поставувани прашања

1. Од што е направена вашата шипка Vespel SP‑22?

Нашата шипка Vespel SP‑22 е полиимидна смола во прав исполнета со 40% графит, а бојата е црна. Се произведува со обликување со компресија на мувла. Имаме стотици постоечки калапи за ПИ профили. Ако вашата потребна големина одговара на нашите постоечки калапи, можеме да го скратиме времето на производство и да ги заштедиме трошоците за отворање на калапот.

2. Кои се димензиите и толеранцијата на прачките SP‑22?

Опсег на дијаметар: 5-150 mm
Стандардна должина: 1000 mm
Толеранција на димензии: ±0,02mm

3. Кои се главните својства на вашата полиимидна прачка SP‑22?

Исклучително мала термичка експанзија, стабилна димензија при високи температури и влажни услови
Одлична изолација: волуменска отпорност над 10¹6 Ω·cm
Извонредна отпорност на зрачење
Добра отпорност на корозија: нерастворлив во заеднички растворувачи, отпорен на разредена киселина; издржува вриење од 120 ℃ 500 часа, стабилно на пареа со висока температура; не е погоден за силни оксидирачки агенси
Супериорна отпорност на замор: задржува повеќе од 90% сила по милиони циклуси на стрес, надминувајќи ја типичната инженерска пластика како што е POM
Самоподмачкувачки перформанси, мала површинска енергија (20-30 mN/m), мала адхезија и абење
Добра отпорност на лази при работни услови на висока температура и тежок товар

4. Каде може да се применат полиимидни шипки наполнети со графит SP‑22?

Микроелектроника и пакување чипови: заштитни облоги за ослободување од стрес, меѓуслојна изолација, диелектрични тенки фолии, слоеви за пасивација на чипови
Компоненти за суровата средина кои бараат отпорност на корозија и отпорност на радијација
Самоподмачкувачки лизгачки делови за суви или подмачкани услови со масло
Подвижни компоненти со голема брзина и висок притисок
Структурни делови со висока јачина со добри перформанси на истегнување, свиткување и удар

5. Дали обезбедувате услуги за секундарна обработка? Кои формати на цртање ги прифаќате?

Да, секундарната обработка е достапна.
Прифаќаме цртежи во формати STEP, STP, STL, IGS, IGES, PRT, SLDPRT, SAT, X_T. Можеме и да развиваме производи според физичките примероци обезбедени од клиентите.

6. Што е MOQ за прачки SP‑22?

За полупроизводи SP‑22 прачки, минималната количина на нарачка е 1 парче.
За готови делови со сопствена обработка, MOQ ќе се преговара според технологијата на обработка и димензиите на производот.

7. Може ли да добијам примероци SP‑22 за тестирање на перформансите?

Достапни се бесплатни примероци за полупрофили на залиха; клиентите ги сносат само трошоците за испорака.
Производите за масовно производство се гарантирани да одговараат на перформансите на примероците. Деталите за примероци бараат дополнителни преговори.

8. Какви сертификати имаат вашите прачки SP‑22?

Усогласеност со ISO9001:2008, SGS, RoHS и REACH.

9. Кои се вашите услови за плаќање?

Потребен е депозит пред да започне производството. Салдото се плаќа по завршувањето на производството. Ние организираме испорака по приемот на целосниот биланс.

Плаќањето може да се изврши на нашата банкарска сметка на HSBC Хонг Конг или преку вашиот назначен шпедитер.

10. Кое е вашето време на водство?

Ставките што се достапни на залиха ќе бидат испорачани откако ќе се прими уплатата.

Времето на искористување на сопствените нарачки зависи од количината на нарачката и процесот на производство, што треба да се потврди од случај до случај.

11. Кои опции за пакување се достапни?

Поддржани се пакување од картонска кутија, пакување со палети и приспособено пакување.

12. Која логистика можете да ја користите за испорака?

Најчесто користиме DHL, FedEx за воздушна или поморска испорака. Прифатливи се даватели на логистика назначени од клиенти или шпедитери. Сите логистички трошоци се на товар на клиентите.

13. Каква е вашата политика за враќање и размена?

‑ Ако од наша страна се предизвикани проблеми со квалитетот: по верификацијата, ќе организираме рефундирање или замена и ќе ги покриеме поврзаните трошоци за превоз.

- Доколку враќањето е предизвикано од причини од страна на клиентот (на пр. погрешно нарачка), враќањето е прифатливо само кога стоката останува повторно да се продава; клиентот ќе ја преземе одговорноста за повратниот товар.

14. Дали можете да потпишете договор за доверливост за моите цртежи?

Да. Можеме да потпишеме договор за доверливост за цртежи или слики од производи обезбедени од клиентите. Ние нема да ги објавуваме или споделуваме вашите доверливи информации со трети страни и да преземеме соодветна законска одговорност за прекршување.

15. Дали би можеле да му доставите на DuPont оригинална суровина на Vespel COA, комплетен квантитативен лист со податоци или извештај за тестирање од трета страна?

Ве молиме контактирајте не за повеќе детали.

16. Што е со техничката поддршка како што се параметрите за обработка или предлозите за дизајн на лежиштата за SP‑22?