Ideal Plastic е специјализиран за приспособена обработка на делови од DuPont™ Vespel SP-21. Со повеќе од 14 години посветено искуство во производството на полиимид, ние прифаќаме меѓународни висококвалитетни суровини и технологија за прецизна обработка на целосни процеси за да обезбедиме приспособени компоненти во согласност со глобалните еколошки стандарди. Нашата услуга за едношалтерски процесор покрива снабдување со празен профил и прилагодување на готовиот дел, опслужувајќи ја глобалната индустриска високопрецизна опрема која ги поддржува барањата. Побарајте примерок!
Квалитетните делови на Vespel SP-21 на Ideal Plastic се во основа полиимиден материјал со 15% измешан графит, а готовиот производ завршува црно. Сега, полиимидната пластика всушност може да се групира на неколку различни начини. Врз основа на нивната хемиска структура, тие се поделени на алифатични, полуароматични и ароматични типови. Можете исто така да ги категоризирате според силите помеѓу синџирите - како вкрстено и неповрзано. Овие материјали обично се прават преку реакција на кондензација помеѓу дианхидрид и диамин. Некои од нив се термопластични, така што може да се топат и обработуваат, што добро функционира за обликување со инјектирање или истиснување. Други се термореактивни; штом ќе се излечат, нема повторно да се стопат и често имаат подобра отпорност на топлина и механички својства.
По додавањето на тој 15% графитен микропрашок на полиимидот, коефициентот на триење на овие SP-21 делови од веселицата прилично опаѓа. Ова ја зголемува неговата способност за самоподмачкување и отпорноста на абење, што го прави одлично погоден за употреба каде што ви треба мало триење и висока издржливост. Така, не само што се подобруваат механичките перформанси, туку и се продолжува животниот век на производот. Тоа дава вистинско, забележливо подобрување во квалитетот и ефикасноста за индустриските и технолошките апликации. Згора на тоа, со додаден графит, материјалот станува потврд, поефикасно се спротивставува на лази, а коефициентот на термичка експанзија се намалува. Дури и при долготраен или повторен стрес, помала е веројатноста да се деформира. Ова помага да се одржи производот точен и стабилен, поради што е толку погоден за прецизни механички компоненти.
|
Име на производ |
Делови на Vespel SP-21 |
|
Материјал |
Полиимид со 15% графитен филер |
|
Боја |
црна |
|
Густина |
1,51 g/cm³ |
|
Сајт |
обичај |
|
Формати на цртање |
2D и 3D цртежи или шаблони во најчесто користени формати како што се STEP, STP, STL, IGS, IGES, PRT, SLDPRT, SAT, X_T итн. |
|
Толеранција |
Според цртежите |
|
примерок |
Преговарање |
|
Минимална количина на нарачка |
1 парче |
|
Сертификати |
ISO9001:2008, REACH, ROHS |
Формулата модифицирана со графит од 15% му дава на Vespel SP-21 избалансирана стабилност на висока температура, механичка цврстина и триболошки својства, решавајќи ги ограничувањата за примена на чист полиимид во работни сценарија со високо триење и долг циклус. Нејзините сеопфатни перформанси далеку ја надминуваат обичната инженерска пластика, станувајќи основен алтернативен материјал за метални и керамички делови во индустриска опрема од високата класа.
Vespel SP-21 одржува стабилни физички и хемиски својства во екстремни температурни средини, поддржувајќи долгорочно стабилно работење во температурен опсег од -269°C до 400°C. Ја задржува одличната структурна стабилност за продолжено сервисирање над 300°C, а поединечните оценки со високи перформанси можат да издржат краткорочни екстремни температури кои надминуваат 400°C. Оваа извонредна температурна отпорност му овозможува да се прилагоди на континуирано високотемпературно работење на опремата за воздушна и автомобилска моќност.
Графитното полнење со микро-прав значително ги оптимизира карактеристиките на триење на полиимидните материјали, намалувајќи го коефициентот на триење и ја подобрува отпорноста на абење на површината. Материјалот формира стабилен самоподмачкувачки слој за време на работата на опремата, ефикасно намалувајќи ја загубата на триење на компонентите и дефект на абразија. Избегнува честа замена на деловите што носат, значително ги намалува трошоците за одржување на опремата и ја подобрува севкупната оперативна стабилност.
Изменет со графит, Vespel SP-21 се одликува со поголема цврстина на материјалот и помал коефициент на термичка експанзија. Ефикасно се спротивставува на деформација на лази и структурно поместување при долгорочно статичко оптоварување и повторен динамичен стрес. Стабилната димензионална точност обезбедува доследна прецизност на усогласување на механичките делови, целосно исполнувајќи ги строгите барања за склопување на прецизната автоматизирана опрема.
Полиимидниот материјал на подлогата има висока јачина, висока цврстина и одлична цврстина, способен да се спротивстави на надворешно влијание и стрес на деформација. Во меѓувреме, одржува сигурни перформанси на изолација при работни услови на висока температура, со стабилна хемиска инертност против конвенционалните индустриски медиуми. Интегрираните предности на механиката, изолацијата и хемиската стабилност ја поддржуваат нејзината индустриска примена во повеќе сценарија.
Потпирајќи се на супериорната отпорност на висока температура, отпорност на абење, димензионална стабилност и перформанси на изолација, обработените делови на Vespel SP-21 широко се применуваат во полето на авијацијата, автомобилската индустрија, електронското производство и општите индустриски машини, заменувајќи ги традиционалните метални додатоци за да се постигне лесна тежина на опремата и долготрајна работа.
Погоден за додатоци за јадрото на млазниот мотор, структурните компоненти на системот за гориво, деловите што одговараат на компресорот и генераторот, како и за прицврстувачите со висока цврстина и спојниците на шилестата. Се прилагодува на екстремни работни средини на воздухопловна опрема со висока температура, голема брзина и големо оптоварување, обезбедувајќи долгорочна стабилна работа на компонентите во воздухот.
Најчесто се користи во прецизни делови за автомобилски мотори, лежишта отпорни на абење, клипни прстени и компоненти на менувачот за тајминг. Неговата отпорност на висока температура и својствата против абење ефикасно се прилагодуваат на работната средина со висока топлина и високо триење на автомобилските електроенергетски системи, продолжувајќи го работниот век на ранливите делови.
Се применува на помошни делови од печатено коло, изолациони компоненти отпорни на висока температура, кабли отпорни на топлина, терминали и структурни делови на приклучоци. Стабилната изолација на материјалот и отпорноста на стареење на висока температура обезбедуваат безбедно и стабилно работење на електронската и електричната опрема.
Широко усвоен за високотемпературни самоподмачкувачки лежишта, сечила на компресорот, заптивки за заптивање, топлински штитови, потисни подлошки и делови за черупка. Исто така, служи автоматска опрема за печатење, машини за тутун и други прецизни индустриски уреди, обезбедувајќи стабилна отпорна на абење и изолациона поддршка за механичко работење.
Како професионален снабдувач на делови за Vespel SP-21 со високи перформанси во Кина, Guangzhou Ideal Plastic Technology Co., Ltd. има акумулирано 14 години зрело производство и искуство во истражување и развој во материјалите од серијата Vespel од нејзиното основање во 2011 година. машински центри и опрема за ласерско сечење, реализирајќи интегрирано производство од профили на суровини до готови прецизни делови.
Постојано избираме суровини со врвни меѓународни брендови, при што секоја серија материјали е подложена на строги физички и еколошки тестирања. Стандардизираниот производствен процес строго ја контролира секоја производна врска, осигурувајќи дека сите готови делови на Vespel SP-21 ги исполнуваат ROHS, REACH, EN71 и другите меѓународни стандарди за заштита на животната средина. Поддржани од комплетен систем за управување со квалитет и искусен технички тим, ние испорачуваме приспособени производи со висока прецизност и висока стабилност за глобалните клиенти, градејќи долгорочни доверливи кооперативни односи со професионални индустриски клиенти.
1. Флексибилна приспособена обработка: Поддржете целосно прилагодување според 2D/3D цртежите и физичките примероци на клиентите, покривајќи структурна оптимизација, прецизна обработка и производство на делови во специјална форма за да се задоволат персонализираните барања на проектот.
2. Поддршка за нарачка со низок праг: Прифатете набавка на едно парче на стандардни полупроизводи профили, со флексибилни производствени аранжмани за тестирање на прототипови во мала серија и нарачки за масовно производство.
3. Строга контрола на квалитетот на серијата: Спроведување на проверка на суровините, проверка на полупроизводи и целосно тестирање на готовиот производ за да се обезбеди конзистентна димензионална точност и стабилни механички својства на секоја серија делови.
4. Стандардна сертификација за усогласеност: Обезбедете целосни извештаи за квалификација на производите и документи за тестирање на животната средина за да го поддржите прегледот на проектот на клиентите и пристапот до пазарот.
5. Професионална техничка поддршка: Потпрете се на долгогодишното искуство во обработката на полиимид за да им обезбедите на клиентите предлози за оптимизација на процесот и доверливо приспособено усогласување на решенијата.
Стандардните празнини за профили на залиха може да се организираат за испорака веднаш по потврдата за плаќање. Времето на испорака на приспособените прецизни делови се одредува според количината на нарачката, структурната сложеност и производствените процедури, со разумен производствен циклус потврден преку претходна комуникација на проектот.
Ние соработуваме со зрели меѓународни логистички превозници како што се DHL и FedEx за да обезбедиме брз воздушен товар и економични услуги за транспорт на море. Клиентите исто така можат да назначат ексклузивни шпедитери за да одговараат на нивниот глобален распоред на синџирот на снабдување. Трошоците за испорака се пресметуваат врз основа на големината на производот, тежината и дестинацијата, на товар на клиентот.
За проблеми со квалитетот на производите, отстапувања на димензионалната толеранција или дефекти на склопување предизвикани од грешки во производството, обезбедуваме бесплатни услуги за замена и враќање на средствата и ги сносиме соодветните логистички трошоци за враќање и размена. За барањата за враќање и размена иницирани од клиентите на стандардните профили за препродажба, ние поддржуваме обработка по продажбата со клиенти кои преземаат логистички трошоци.
Обезбедуваме формални услуги за потпишување на доверливост на NDA за сите ексклузивни цртежи на клиентите, шеми за дизајн и приспособени податоци за производите. Ние строго ги чуваме сите информации за проектот на клиентите доверливи, забрануваме какво било јавно објавување и ширење и преземаме соодветни законски одговорности за обврските за доверливост.
Обезбедуваме долгорочни последователни технички услуги по продажбата. Клиентите кои наидуваат на проблеми со примената на производот може да се консултираат со нашиот стручен технички тим во секое време, а ние ќе обезбедиме насочено решавање на проблеми и технички насоки за да обезбедиме непречена примена на производот.
Со 14-годишен длабински фокус на инженерско прилагодување на пластиката, поседуваме повеќе технички патенти и зрела технологија за обработка. Опремени со висококвалитетна опрема за целокупно производство и искусен технички тим, ги оптимизираме производните процеси за да го балансираме квалитетот на производот, ефикасноста на производството и контролата на трошоците, обезбедувајќи економични приспособени решенија за глобалните индустриски клиенти.
