Производ од полиетеретеркетон PEEK

Кога правиме полиетеретеркетонски производ PEEK, обично избираме од три главни методи: обработка, обликување со инјектирање или обликување со компресија. Секој од нив работи малку поинаку и одговара на различни потреби.

Машинска обработка

Овде, започнуваме со залихите PEEK и ги обликуваме со помош на стандардни или CNC машини - сечење, полирање, како што велите. Трикот е да ги постигнете поставките за сечење правилно, да ги користите соодветните алатки и течноста за ладење, да ја контролирате температурата и да ги држите чиповите надвор од патот. Заковајте ги тие детали и ќе избегнете проблеми како изгорени површини, погрешни димензии или пукнатини. На тој начин, конечните полиетеретеркетонски производи PEEK излегуваат конзистентни и сигурни.

Калапи со вбризгување

Со овој метод, го топиме PEEK и го пукаме во калап под висок притисок со помош на машина за шприц. Откако ќе се олади, делот е прилично готов. Тоа е одлична опција за големи серии - дури и комплицираните или високопрецизните делови излегуваат со точни големини и мазна завршница.

Калапи со компресија

Ова вклучува ставање PEEK прав или пелети во калап, потоа загревање и притискање додека не ја добие посакуваната форма. Корисно е за помали делови од сложени делови, а завршната површина има тенденција да биде убава. Од друга страна, не може да се справи со поткопчињата, времето на циклусот е побавно, а конзистентноста не е толку цврста како кај обликувањето со инјектирање.

Значи, со кој метод одиме? Навистина се сведува на тоа што му треба на клиентот да биде финалниот производ. По неколку години во играта, ги добивме сите овие процеси - така што кога испорачуваме полиетеретеркетонски производ, тие секогаш стигнуваат до целта.

податоци за производи:

Карактеристики на производот:

1.сериозно се справи со топлината.

Производот од полиетеретеркетон PEEK нема да почне да омекнува до 143°C и не се топи додека не достигне 334°C. Дури и кога додавате притисок, тој ја задржува својата форма до околу 316°C. Можете да го користите постојано на 250–260°C без никакви проблеми. Брза изложеност на 300°C? Нема проблем. И со текот на времето, дури и со висока топлина и притисок, не престанува - неговите перформанси остануваат солидни.

2.Сериозно силни работи

PEEK се супер тешки. Без разлика дали се работи за нормални температури или екстремна топлина и притисок, тие стојат совршено. Тие можат да претрпат удари и да се спротивстават на корозија без искривување или распаѓање. Затоа ќе најдете PEEK во високопрецизни алатки и критични компоненти - тоа е само толку доверливо.

3.Вода и пареа? Вклучи го

Можете да ги лепите производите од полиетеретеркетонски PEEK во 260°C пареа или вода под висок притисок илјадници часа, а тој сè уште ќе остане цврст. Всушност, таа е една од врвните инженерски пластики кога станува збор за отпорност на вода и пареа. Дури и по дружење на 200°C пареа, неговата сила, тежина и изглед речиси и не се менуваат.

4. Не сака да гори

Еве уште еден бонус - PEEK е природно отпорен на пламен. Го исполнува стандардот UL94 V-0 (тестиран со дебелина од 1,6 mm) без никакви дополнителни адитиви. Ако навистина се запали, испушта многу малку чад и нема отровни испарувања. Тоа го прави врвен избор за авиони и електроника каде безбедноста е клучна.

5. Лесно за работа

Овој материјал тече добро кога се загрева и не се распаѓа лесно. Можете да го обликувате на секакви начини - како калапи со инјектирање, истиснување, обликување со компресија, обликување со дување, 3D печатење, ротационо обликување и премачкување во прав. Дури и комплицираните форми не се проблем.

6. Речиси секој лази

Производот од полиетеретеркетон покажува многу малку лази - што значи дека едвај ја менуваат формата со текот на времето, дури и под постојан стрес. На пример, на 200°C под големо оптоварување, PEEK лази многу помалку од материјалите како најлон, POM или полиетеримид. Тоа го прави идеален за прецизни делови, заптивки, пумпи и вентили - секаде каде што е навистина важно одржувањето на формата под притисок.

Каде всушност можете да ги користите овие работи:

1. Сериозно, PEEK е таков добар материјал во машините. Во основа се подмачкува, се справува со луда топлина како професионалец и не се наведнува во форма. Затоа го има насекаде во деловите отпорни на абење, компонентите на висока температура и сите видови прецизни механички делови.

2. Во производството на автомобили, производите од полиетеретеркетонски PEEK се вистински работник - супер цврсти и со голема механичка сила. Ќе го најдете во капаците на моторот, лежиштата, дихтунзите, заптивките, прстените на спојката… Замената на металните делови со GG123 не само што ја намалува тежината - туку всушност прави работите да траат подолго.

3. Во електроенергетската индустрија, PEEK навистина блеска. Може да издржи температури до 260°C без проблем, а неговата изолациона игра е силна - пробивниот напон достигнува 20 kV/mm. Тоа го прави совршен за заштита на високонапонски намотки. Плус, влагата и непријатните хемикалии навистина не му пречат, така што само продолжува.

4.И секако, и воздушната вселенска го сака PEEK. Тоа е речиси материјал од соништата за делови од мотори на авиони бидејќи се спротивставува на топлина, радијација и е отпорен на пламен. Често ќе го забележите во ракетните мотори каде работите стануваат навистина интензивни.

5. Во преработката на храна, полиетеретеркетонскиот производ е вообичаена глетка - помислете на подвижни ленти и заптивки. Добро се справува со топлината и не му пречи на хемиската изложеност. О, и тоа е целосно безбедно за храна, така што нема стрес.

6. PEEK обработените делови исто така добиваат големо време во транспортните системи. Тие се цврсти, отпорни на топлина и се спротивставуваат на хемикалии како шампион. Работи како транспортни плочи, тркала, водилки и конектори за цевки направени од PEEK? Тие едноставно не се откажуваат.

Изберете нас:

Овде, во Гуангжу Идеал, секогаш вложивме многу напор за да ги изградиме нашите силни страни - од истражување и развој и дизајн до производство и поддршка по продажбата. Со искусен технолошки тим и напредна опрема, ние сме тука да ви помогнеме со сè што е поврзано со производи од полиетеретеркетонски PEEK: технички совети, сопствени дизајни, па дури и наоѓање начини да заштедите на трошоците.

Исто така, постојано ги надградуваме нашите процеси и опрема. Тоа значи дека не само што можеме побрзо да одговориме на она што ви треба, туку и да испорачаме производи со подобар квалитет. И тоа е она што не одржува конкурентни. Со текот на годините, на тој начин ја заслуживме довербата на нашите клиенти.

ЧПП:

1.Значи, дали вашите производи се сигурни?

Дефинитивно! Добиваме материјали од доверливи добавувачи, локални и меѓународни. Секоја серија е тестирана и доаѓа со извештај - перформансите се на највисоко ниво во индустријата. Ако сакате, можеме да снимаме детален лист за изведба во секое време.

2.Која е минималната големина на нарачката?

За полуготови профили, ние сме прилично флексибилни - можеме да започнеме со мали димензии. Ако ви требаат прилагодени делови, само дајте ни ги деталите - како на пр., како ќе бидат направени и големината - и ние ќе откриеме што функционира најдобро.

3.Дали можеме да ги прилагодиме производите за да одговараат на нашите потреби?

Сигурна работа! Земаме вообичаени 2D/3D датотеки како STEP, STP, STL, IGS или PRT. Имате физички примерок? Испратете го - ќе го провериме и ќе одиме оттаму. Ние исто така можеме да дизајнираме или прилагодиме производи врз основа на вашите идеи.

4. Која е вашата политика за враќање или размена?

Ако има проблем со квалитетот, наша грешка или нешто што го прави производот неупотреблив, контактирајте што побрзо. Откако ќе потврдиме што се случило, ќе се справиме со враќањето или размената и покривањето на испораката. Ако нарачавте погрешна ставка или сте се предомислиле (особено со необработени профили), се додека е сè уште во продажна состојба, можеме да помогнеме - но ќе треба да го покриете превозот назад.

5.Каква опрема за производство користите?

Нашата фабрика е опремена со опрема за квалитет, како што се производствени линии со големи профили, сите видови CNC машини, центри за обработка на CNC, центри за обработка со 4 и 5 оски, гравери и ласерски секачи. Областа за обликување со вбризгување е без прашина и ги исполнува стандардите за чиста соба од 100.000 класа.

6.Дали нудите примероци?

Ако сакате да ги тестирате полупрофилите примероци, ние ќе ви ги дадеме бесплатно се додека ги имаме на залиха. Вие само го покривате превозот. Гарантираме дека примероците ќе одговараат на квалитетот и спецификациите на вашите вистински нарачки.