PEEK пластични делови за вбризгување. Ние го правиме со користење на врвни пластични пелети PEEK. Во основа, еве како е направен: прво, ја обработуваме суровината, а потоа ја внесуваме во машина за шприц каде што се загрева додека не се стопи во нешто како сируп. После тоа, ја инјектираме таа стопена пластика во калап, ја оставаме да се излади и стврдне, па ја исфрламе. Малку понатамошна работа, а делот е завршен. Сега, PEEK не е ваша обична пластика - тоа е специјална инженерска пластика со високи перформанси. Ако ја погледнете неговата структура под микроскоп, таа е прилично уникатна. Неговите молекули се полни со ароматични прстени и етерски врски. И навистина е таа специјална структура што му дава природна цврстина на PEEK - може да се справи со високи температури и да се спротивстави на корозија како шампион, па затоа е супер стабилен и сигурен.
Делот со вбризгување PEEK е совршен за делови за масовно производство, особено за оние со незгодни форми, тесни барања за големина или навистина тенки ѕидови. Со обликувањето со вбризгување, секое парче излегува конзистентно и точно - речиси и да нема варијации. Тоа значи дека можеме да произведуваме брзо, со многу малку дефекти, а заштедува и на материјалните трошоци.
Бидејќи PEEK е толку силен материјал, и калапите треба да бидат цврсти. Ние обично ги правиме од H13 челик за топла калапи или мартензитски нерѓосувачки челик. Ние, исто така, ја зацврстуваме површината на мувлата преку процес наречен нитридирање. Тоа му помага на мувлата да се спротивстави на високата топлина и притисок кога PEEK се вбризгува, и го спречува да се истроши или да се оштети премногу лесно.
Меѓутоа, понекогаш, за време на инјектирањето, готовиот дел може да пукне. Земете ги деловите за инјектирање на пластика PEEK - ако видите пукнатини близу доводот за храна, тоа е обично затоа што суровината имала малку влага во неа или поради тоа што се произведувал гас за време на пластификацијата. Ако тој гас не може да избега, го растегнува материјалот и предизвикува пукнатини.
Во Guangzhou Ideal, имаме многу искуство во PEEK обликување со инјектирање. Нашиот тим вклучува експерти кои се во оваа област повеќе од 20 години. Ние, исто така, користиме висококвалитетни машини за вбризгување и CNC машински центри, а нашите работилници се без прашина - така што работната средина е целосно на место. Можеме да ви понудиме целосна едношалтерска услуга, од дизајн на производи и развој на мувла па сè до финално обликување со инјектирање.
Што се однесува до самиот калап, како што споменав, користиме квалитетен челик и применуваме нитридирање. Исто така, претпочитаме да го направиме доводот за довод во облик на вентилатор или скриен - тој едноставно работи подобро. За да се осигураме дека делот непречено се ослободува од калапот, обично го поставуваме аголот на нацртот помеѓу 2 и 3 степени. И, конечно, во зависност од големината и дебелината на вашиот PEEK дел за вбризгување, ние внимателно ги дизајнираме каналите за ладење во калапот. Тоа помага да се спречи искривување или деформирање на делот откако ќе се извади.
|
Име на производ |
PEEK делови обликувани со инјектирање |
|
Материјал |
Pure PEEK, GF30 PEEK, CF30 PEEK, HPV PEEK |
|
Големина |
Прилагодено |
|
Толеранција |
Според барањата на клиентите |
|
Циклус на развој на мувла |
10-20 дена |
|
Животниот век на мувла |
600000-800000 циклуси на мувла |
|
Минимална количина на нарачка (MOQ) |
Одлука со преговарање |

Деловите кои се обликувани со инјектирање PEEK не се однесуваат само на правење прецизни и конзистентни делови - тие исто така ги задржуваат сите прекрасни природни својства на PEEK целосно непроменети.
Отпорност на цврстина и замор
PEEK не е само силен - тој е сериозно тежок. Можете да го истегнете долго време пред конечно да се откаже. На пример, непополнетиот PEEK може да се истегне до 5% пред да се скрши - тоа е она што јас го нарекувам вистинска цврстина. Плус, тој е супер издржлив. Дури и кога ќе го свиткате или напрегате повторно и повторно, тој тешко се уморува и само продолжува да настапува стабилно.
Хемиска отпорност
Овој материјал е како суперхерој против хемикалии - повеќето киселини, бази и растворувачи едноставно не можат да му наштетат. Затоа во хемиските погони, кога користат PEEK прачки за цевки или вентили што ракуваат со корозивни течности, сè трае многу подолго. Помалку одржување, помали трошоци и сè работи понепречено.
Стабилност на топлина
PEEK деловите за инјектирање на пластика навистина се спротивставуваат на топлината. На отворено, под 420°C, едвај губи тежина или перформанси. А во заштитен гас како азот или аргон? Тоа е уште потврдо - може да се справи со температури над 500°C пред да почне да се распаѓа и нема целосно да се распаѓа до над 600°C. Затоа е врвен избор за работи како што се калапи со висока температура и системи за топла тркала.
Отпорност на лази
Лази е кога материјалот полека се деформира под постојан притисок. Па, PEEK е една од најдобрите термопластики во борбата против лази - нема да попушта или да попушти, дури и при долготраен стрес.
Отпорност на пламен
Делот за вбризгување PEEK е природно отпорен на пламен - се гаси и го исполнува стандардот UL 94V-0, не се потребни дополнителни хемикалии. Тоа го прави безбеден облог за електроника и електрични делови каде безбедноста од пожар е голема работа. Можете само да го користите и да не се грижите.
Одличните перформанси на делот за обликување со вбризгување PEEK се широко користени во аеродинамиката, воздушната, медицинската, автомобилската и електронската област.
хемиска анализа
дигитална електроника
механичко производство
петрохемиската индустрија
полупроводничка индустрија
транспортната индустрија
во Guangzhou Ideal, ние сме специјализирани за изработка на висококвалитетни делови за инјектирање на пластика PEEK. Со повеќе од 14 години во бизнисот, имаме искуство и модерно управување за да се погрижиме да го добиете токму она што ви треба. Плус, ние сме ISO9001 сертификат, па квалитетот е нешто за што никогаш не треба да се грижите. Ние сме тука да испорачаме одлични производи и професионална поддршка - со нетрпение очекуваме да работиме со вас!
Значи, што прави вашата компанија?
Ние сме Guangzhou Ideal Plastic Technology Co., Ltd. Почнавме во Хонг Конг во 2011 година, а сега нашата главна фабрика е во областа Хуангпу, Гуангжу. Во основа, ние сме специјализирани за изработка на полупрофили користејќи инженерска пластика со високи перформанси - работи како PEEK, PAI, PI, PPS, PPSU, PEI и неколку други. Но, не застануваме тука. Ние исто така нудиме CNC обработка и услуги за вбризгување за да ги претвориме тие материјали во готови делови за нашите клиенти.
Со каква опрема работите?
О, имаме целосно поставување. Тоа вклучува линии за истиснување на големи профили, секакви CNC машини и центри за обработка - дури и оние со 4 и 5 оски. Ние, исто така, работиме со машини за гравирање, опрема за ласерско сечење и посебна просторија за чистење од 100.000 класа само за обликување со инјектирање.
Можете ли да се справите со сопствени нарачки?
Дефинитивно. Можете да ни испратите вообичаени типови датотеки како STEP, STP, STL или IGS. Ако имате вистински примерок дел, тоа исто така функционира - само испратете го по пошта и ние ќе го земеме од таму. Ние сме среќни да помогнеме со дизајнирање или дотерување на производот врз основа на она што ви треба.
Која е вашата минимална големина на нарачката?
За профили кои не се на полица, можете да нарачате само едно парче ако тоа е сè што ви треба. Со прилагодените делови, тоа навистина зависи - од методот на обработка, големината, такви работи. Кажете ни што мислите и ние ќе го разбереме заедно.
Каков е квалитетот на вашите производи?
Добиваме материјали од доверливи брендови, локални и меѓународни. И ние обезбедуваме извештај за квалитет со секоја серија, за да знаете точно што добивате. Во моментов, ние сме уверени дека нашите производи се таму со најдобрите во индустријата. Имаме и целосна табела за физички својства - само известете ми дали сакате да ја испратам.
Кое е вашето вообичаено време за испорака?
Ако тоа е стандарден профил од залиха, ние испраќаме веднаш штом добиеме плаќање. За сопствени нарачки, времето навистина зависи од големината на нарачката и од тоа колку е сложена работата. Кажете ни што ви треба, а ние ќе ви дадеме јасна претстава за временската линија.