Нашите производи од полиетеретеркетонски производи се направени од PEEK пластика, која доаѓа како полуготови профили или може да се направи по мерка на делови по потреба. Значи, самиот PEEK е посебен вид инженерска пластика - тоа е она што се нарекува ароматичен кристален термопластичен полимер. Има навистина висока точка на топење, до 334°C, а неговата стаклена преодна температура (Tg) е околу 143°C. Овој материјал може да достигне ниво на кристалност до 48%, иако обично се наоѓа помеѓу 20% и 30%. Исто така, во неговата аморфна состојба, неговата густина е околу 1,265 g/cm³, но кога кристалноста е максимум, густината може да достигне до 1,32 g/cm³.
PEEK производи. Тоа всушност опфаќа опсег на производи како што се PEEK профили, делови со вбризгување и машински компоненти. PEEK - или полиетеретеркетон, ако го сакате целосното име - е инженерска пластика со високи перформанси позната по своите навистина стабилни својства. Неговата молекуларна структура не е едноставна - таа е составена од бензенски прстени, етерски врски и карбонилни групи поврзани заедно како синџир. И токму оваа уникатна поставка му дава способност на PEEK да се справува со високи температури, да се спротивстави на радијацијата и хемикалиите и да испорачува сериозно висока механичка сила.
PEEK пластични делови за вбризгување. Ние го правиме со користење на врвни пластични пелети PEEK. Во основа, еве како е направен: прво, ја обработуваме суровината, а потоа ја внесуваме во машина за шприц каде што се загрева додека не се стопи во нешто како сируп. После тоа, ја инјектираме таа стопена пластика во калап, ја оставаме да се излади и стврдне, па ја исфрламе. Малку понатамошна работа, а делот е завршен. Сега, PEEK не е ваша обична пластика - тоа е специјална инженерска пластика со високи перформанси. Ако ја погледнете неговата структура под микроскоп, таа е прилично уникатна. Неговите молекули се полни со ароматични прстени и етерски врски. И навистина е таа специјална структура што му дава природна цврстина на PEEK - може да се справи со високи температури и да се спротивстави на корозија како шампион, па затоа е супер стабилен и сигурен.
Делот за делови од обликувани со инјектирање PEEK направен од Guangzhou Ideal Company користи PEEK материјал. Значи, што е точно PEEK? Тоа е всушност специјална пластика со високи перформанси - дел од семејството на полиарилетеркетони. Можете да го замислите како цврста инженерска пластика која е навистина стабилна, се справува со висока топлина, се спротивставува на хемикалиите и радијацијата и е силна, отпорна на абење, отпорна на удари и сепак е лесна за работа.
Овде, во Гуангжу Идеал, сите сме за PEEK пластични калапи и обликување со инјектирање. Ова го правиме повеќе од 14 години, особено со нашиот процес на делови за лиење со вбризгување PEEK. Значи, што е PEEK? Тоа е скратено за полиетеретеркетон - посебен вид пластика што е сериозно цврста. Начинот на кој се распоредени неговите мали градежни блокови е прилично уникатен: има силни бензенски прстени во комбинација со флексибилни етер и карбонилни врски. Ова им овозможува на молекулите навистина цврсто да се врзат заедно. Во едноставни термини, тоа е материјал со високи перформанси направен со реакција на две суровини во специфичен растворувач. Поради ова, PEEK е супер отпорен на абење, одличен електричен изолатор, може да се справи со радијацијата, има стабилни хемиски својства и издржува високи температури. Дури е безбедно да се користи во човечкото тело бидејќи е биокомпатибилен.
PEEK CNC обработените делови од Guangzhou Ideal навистина ги искористуваат сите предности од она што го нуди PEEK материјалот. Значи, PEEK - полиетертеркетон - во основа е специјализирана инженерска пластика со високи перформанси. Замислете дека неговата структура е составена од повторливи единици: „бензен прстен – кетонска врска – бензен прстен – етер врска – бензен прстен“. Тие крути бензенски прстени делуваат како столбот на материјалот, давајќи му јачина и отпорност на топлина. Во меѓувреме, пофлексибилните етер и кетонски врски работат како споеви, дозволувајќи им на молекуларните синџири да се движат доволно за да го направат материјалот полесен за обработка и изненадувачки отпорен на удари. Токму оваа паметна комбинација на „тврдо и меко“ му помогна на PEEK да ја обезбеди својата водечка улога меѓу специјализираната инженерска пластика.
