Машински PEEK делови

За да добиете машински делови за PEEK точно, еве што треба да имате на ум:

Прво, изборот на вистинските алатки за сечење е многу важен. Ќе сакате алатки кои не се трошат лесно и можат да се справат со висока топлина - помислете на карбидни или дијамантски алатки. Тие ви даваат почист рез и траат многу подолго. Исто така, обрнете внимание на обликот и аголот на сечилото. Ако се добро дизајнирани, сè работи понепречено и поефикасно.

Следно е брзината на обработка. Ако одите премногу брзо, ќе ги изгорите вашите алатки. Премногу бавно, а вие само ги одвлекувате работите. Значи, мора да ја пронајдете таа слатка точка - ги одржува вашите алатки во добра форма и вашите резултати се точни.

Потоа, тука е суровината. Квалитетот и дебелината на профилот PEEK навистина прават разлика во финалниот производ. Секогаш двапати проверуваме дали нашите суровини ги исполнуваат стандардите и дали големината е на место. На тој начин, целиот процес оди без проблем.

Не заборавајте за течноста за обработка - не можете да користите ништо. Добрата течност за ладење помага да се намали абењето на алатот и да не се прегреат работите. Ние обично одиме со течности за ладење растворливи во вода или на база на нафта, но мора да бидете внимателни со тоа колку го користите и како го нанесувате. Сфатете го тоа погрешно, и може да се збрка со квалитетот на делот Машинско PEEK.

О, и одржувајте ја вашата опрема во добра форма. Редовното одржување одржува сè да работи непречено на долг рок, што значи попрецизни и конзистентни PEEK производи.

Во Guangzhou Ideal, користиме онлајн систем за следење за време на производството на производи со Machined PEEK за да ја провериме состојбата на алатот во реално време. На пример, имаме сензори за вибрации, ултразвучно тестирање и ласерско мерење кои веднаш ни кажуваат дали алатката е оштетена - за да можеме брзо да ја поправиме. Плус, користењето на правилната течност за сечење и методот за ладење за пластика помага да се намали стресот на алатите и да се направи целиот процес на обработка попрецизен. Спојувањето на сите овие чекори не само што го намалува абењето на алатот - исто така ја зголемува ефикасноста и ви дава подобра завршница на последниот дел.

податоци за производи:

Карактеристики на производот:

1. Се држи против хемикалии

Машинските делови PEEK имаат супер стабилно хемиско поставување, што значи дека може да се справи со повеќето киселини, бази и органски растворувачи без да се поти. Единствените нешта што навистина се мешаат со него се концентрирана сулфурна киселина и азотна киселина - тие можат да направат да се раствори или да пожолти. Прилично се друго? Нема проблем. Само едно внимание: ако не се кристализираше правилно за време на производството, растворувачите како ацетон може да предизвикаат мали пукнатини.

2. Сериозно силен

Поради својата цврсто спакувана молекуларна структура - натоварена со ароматични прстени - овој материјал е лудо крут. Не сака да се наведнува или искривува. Температурата на неговото отклонување на топлина достигнува 315°C, а дури и на 200°C, сè уште задржува над 70% од својата сила. Затоа, не се грижи дали ќе пропадне или ќе се ослободи под топлина.

3. Едвај се движи под притисок

Обработката на PEEK дел речиси не ја менува формата со текот на времето, дури и кога е под постојано оптоварување. На пример, на 200°C под силен стрес, тој лази многу помалку од материјалите како најлон, POM или полиетеримид. Тоа го прави совршен избор за прецизни делови, заптивки, пумпи и вентили - секоја ситуација во која држењето форма под притисок навистина е важно.

4. Не сака да гори

Друг бонус - PEEK е природно отпорен на пламен. Го достигнува рејтингот UL94 V-0 (тестиран со дебелина од 1,6 mm) без никакви дополнителни адитиви. Ако навистина се запали, испушта многу малку чад и нема непријатни отровни гасови. Затоа е врвен избор во авионите и електрониката каде безбедноста е клучна.

5. Цврсти и лизгави

PEEK веќе има низок коефициент на триење, но фрли малку графит и тој број може да падне до 0,15. Во тестовите што се извршуваа со 1500 вртежи во минута под оптоварување од 200 N, се трошеше само 0,003 mm на секои 1.000 часа. Тоа го прави идеален за подвижни делови како лежишта и запчаници - замислете роботски зглобови. Деловите PEEK можат да работат со милиони циклуси без дополнително подмачкување, а тие се околу 30% потивки од металните.

6. Се справува со зрачење како шампион

Машинскиот производ PEEK навистина добро се спротивставува на зрачењето. Дури и по повторените удари од гама зраците, тој ги задржува повеќето од неговите механички својства непроменети. Тој всушност го победува полистиренот, кој обично се гледа како врвна смола за отпорност на радијација. Можете самоуверено да го користите во делови за нуклеарна опрема што треба да бидат изложени на радијација.

Каде всушност можете да ги користите овие работи:

Автоматско производство

PEEK е сериозно цврст и отпорен на абење, со одлични механички својства. Затоа е популарен избор за автомобилски делови како капаци на моторот, лежишта, дихтунзи, заптивки и прстени за спојката. Замената на металните делови со деловите со машински PEEK не само што ја намалува тежината - исто така прави работите да траат подолго.

Машинска индустрија

Во светот на машините, PEEK пластиката е корисна за правење делови што можат да ја поднесат топлината - мислите на лежишта, лизгачи и механички заптивки. Многу од алатките и прицврстувачите што се користат во обработката и монтажата се исто така направени од овој материјал.

Одбранбено производство

Обработката на делот PEEK е голема работа во воената опрема бидејќи е лесен, цврст и сигурен дури и во екстремни услови. Често ќе го забележите во работи како што се рамки за воени авиони, делови за проектили и компоненти на вселенски летала.

Лабораториска опрема

Овој материјал е нежен за биолошкото ткиво, отпорен на корозија и може да се обликува со висока прецизност. Тоа го прави совршен за лабораториска опрема - сè, од алатки за био-експеримент и лабораториски материјали за еднократна употреба до деликатни делови за инструменти каде што е важна точноста.

Индустриска автоматизација

Машинскиот производ PEEK не спроведува струја, добро се справува со топлината и се спротивставува на суровите хемикалии. Затоа често е материјалот на избор во автоматиката - особено за мали делови од сензори како куќишта, конектори и изолациски прстени.

Сектор за енергетика

Кога станува збор за преместување на нафта и гас, PEEK пластиката често е главна опција за цевки и фитинзи. Заптивки, вентили и спојници на цевки што треба да се справат со висок притисок и високи температури? Да, тие обично се направени од PEEK.

Изберете нас:

Благодарение на напорната работа на целиот наш тим, нашата технологија Guangzhou Ideal се погрижува деловите со машински PEEK да ја задржат својата висока прецизност и квалитет на секој чекор од производството.

Без разлика дали се работи за CNC фреза или центар за обработка, ние внимателно го следиме и секогаш го менуваме секое парче опрема. На тој начин, производите можат брзо и непречено да поминат низ „прецизната обработка“ за кратко време.

Плус, секогаш сме биле во тек со технолошките надградби и солидна поддршка по продажбата - затоа што сакаме да бидете среќни и сигурни користејќи го она што го испорачуваме.

ЧПП:

Какви сертификати имаат вашите производи?

Ние сме ISO9001 сертифицирани за нашите системи за управување со квалитет. Нашите производи доаѓаат и со тест извештаи од SGS и ги исполнуваат стандардите CE и RoHS. Тие се целосно усогласени со еколошките барања како ROHS, REACH и EN71.

Кое е вообичаеното време за испорака?

Доколку профилите се на залиха, можеме да ги испратиме веднаш штом ќе ја добиеме вашата уплата. За сопствени нарачки, тајмингот навистина зависи од количината и процесот на производство - ќе го решиме тоа заедно откако ќе ги имаме деталите.

Можеме ли да добиеме примероци?

Да! Ако ви требаат примероци од нашите полупрофили за тестирање, ние сме среќни да ги обезбедиме бесплатно се додека ги имаме на залиха. Ќе треба само да ги покриете трошоците за испорака. И не грижете се - квалитетот на примерокот и спецификациите ќе бидат потполно исти како оние што ги добивате во вашата нарачка.

Кои курири ги користите?

Ние обично испраќаме преку DHL или FedEx, по воздушен или морски пат - тие се сигурни и брзи. Ако сакате да користите сопствен курир или шпедитер, тоа е исто така во ред. Трошоците за испорака ќе бидат на ваша страна, а конечниот износ зависи од големината, тежината и адресата за испорака.

Како функционира прилагодувањето?

Можете да ни ги испратите вашите дизајнерски датотеки во вообичаени формати како STEP, STP или STL. Ако е полесно, само испратете ни по пошта физички примерок и ќе работиме од тоа. Дали имате свои идеи или сакате да го прилагодите дизајнот? Можеме да ви помогнеме да го прилагодите или дури и дизајнираме производот за да одговара на она што ви треба.

Дали има минимална количина на нарачка?

За полуготови профили, ние сме флексибилни и можеме да започнеме со мали нарачки. Ако барате прилагодени делови, ајде да зборуваме за спецификите - како на пр., како ќе се произведуваат и нивната големина - за да можеме да најдеме волумен што одговара за вас.