Прачки PEEK засилени со стаклени влакна

PEEK шипките засилени со стаклени влакна се композитен материјал кој започнува со PEEK (полиетеретеркетон) и е зајакнат со стаклени влакна. Има полукристална структура. Сега, чистиот PEEK не е само скап - исто така лесно се троши при вистинска употреба. Затоа обично го менуваме со додавање полнила. Правејќи го ова ни дава две големи предности: прво, ја зголемува цврстината и отпорноста на абење на PEEK, и второ, всушност помага при неговото однесување на кристализација. Плус, бидејќи PEEK е прилично скап сам по себе, полнењето со полнила ја прави целата работа многу поисплатлива.

Стаклените влакна одлично се совпаѓаат со PEEK - тие се силни, достапни и навистина добро функционираат заедно со него. Со мешање на стаклени влакна во PEEK, можеме сериозно да ги подобриме механичките својства на материјалот и отпорноста на триење. Штом содржината на стаклени влакна ќе достигне одредено ниво - да речеме, околу 30%, цврстината на истегнување на оваа прачка PEEK може да достигне околу 200 MPa, а модулот на виткање може да надмине 12 GPa. Згора на тоа, прачката PEEK GF30 го прави материјалот димензионално постабилен, ја намалува неговата термичка експанзија и му помага да ја задржи формата дури и во средини со висока температура. Отпорноста на абење добива и солидна надградба, што го прави добро одговара за апликации со високо триење.

Нашата серија Guangzhou Ideal се заснова на повеќе од четиринаесет години техничко знаење. Можеме да ја прилагодиме содржината на стаклени влакна во PEEK некаде помеѓу 10% и 30%, а нашиот процес е навистина зрел во овој момент. Шипката PEEK исполнета со стаклени влакна што ја правиме и продаваме има водечко ниво во индустријата. О, и само да знаете - стандардните големини се чуваат на залиха редовно, па штом ќе нарачате, можеме брзо да ги испорачаме.

податоци за производи:

Споредба на производи

За да им помогнеме на клиентите прецизно да изберат инженерски пластични материјали погодни за работни услови со висока цврстина и висока температура, обезбедуваме професионална споредба на перформансите помеѓу PEEK шипките и непополнетите PEEK прачки, PEEK прачките засилени со јаглеродни влакна и обичните индустриски пластични шипки, интуитивно одразувајќи ги уникатните сеопфатни предности на производите PEEK модифицирани со стаклени влакна.

Основни својства

Модифицирани со научна технологија за полнење стаклени влакна, PEEK Rods ги пробиваат ограничувањата на перформансите на чистите PEEK материјали, со сеопфатни надградби во механичката сила, отпорност на високи температури, отпорност на абење и стабилност на димензиите, прилагодувајќи се на различни сурови индустриски работни услови кои бараат висока цврстина и долгорочна стабилна работа.

1. Засилена механичка сила

Чистиот материјал PEEK има цврстина на истегнување од само 90-100 MPa и недоволна цврстина на свиткување, што лесно се деформира при долгорочно оптоварување. По додавањето 30% висококвалитетни стаклени влакна, цврстината на истегнување на изменетата шипка се зголемува на 150-180 MPa, со што се постигнува подобрување на перформансите за 60%-80%. Стаклените влакна формираат стабилна внатрешна структура на скелет во внатрешноста на подлогата PEEK, која може рамномерно да го растера надворешниот притисок и силата на оптоварување. Неговиот модул на виткање е зголемен од 3‑4GPa на 10‑12GPa, ефикасно отпорен на свиткување, извртување и деформација, што го прави многу погоден за производство на високопрецизни структурни делови како што се запчаници, лежишта и механички сврзувачки елементи.

2. Ултра висока отпорност на топлина

Немодифицираниот чист PEEK ќе претрпи термичка деформација на 143℃ под оптоварување од 1,82 MPa. Структурата за зајакнување на стаклени влакна значително ја оптимизира термичката стабилност на материјалот. На ѕиркаат прачкиможе да издржи екстремни температури над 315 ℃ без структурна деформација или слабеење на перформансите. Рамномерно распоредените стаклени влакна ја забрзуваат внатрешната спроводливост на топлина, ја намалуваат амплитудата на термичка експанзија и контракција предизвикани од температурните промени и одржуваат стабилни структурни димензии и механички перформанси во долгорочни средини со висока температура, што е широко користено за високотемпературни изолациони делови и помошни делови на моторот во автомобилската индустрија и воздухопловната индустрија.

3. Стабилна електрична изолација

Овој модифициран композитен материјал PEEK ги задржува одличните изолациски перформанси на чистата подлога PEEK. Дури и во сложени работни средини со висока температура, висока влажност и висок напон, може да одржува стабилна отпорност на волумен и перформанси на изолација на површината. Нема да ја изгуби стабилноста на диелектрикот поради промените во животната средина, може да одолее на повеќефреквентни пречки на електричното поле на наизменична струја и е идеален изолационен и заштитен материјал за електронска опрема, прецизни електрични апарати и уреди со нова енергија.

4. Оптимизирана отпорност на триење и абење

Модификацијата за полнење на стаклени влакна ефикасно го намалува коефициентот на триење на материјалите PEEK. Коефициентот на триење на шипките PEEK засилени со стаклени влакна е намален од оригиналните 0,3-0,4 на чистиот PEEK на 0,15-0,2, а вкупната стапка на абење е намалена за речиси 10 пати. Може да одржува ниско триење и перформанси против абење при долгорочно триење со висока фреквенција и циклична работа. Вреди да се напомене дека компанијата усвојува технологија за контрола на зрели формула за строго да ја контролира содржината на стаклени влакна во рамките на 10% - 30%, избегнувајќи го падот на отпорноста на абење предизвикан од прекумерното полнење на влакна (повеќе од 40%).

5. Одлична димензионална стабилност

Во споредба со непополнетите PEEK прачки, PEEK прачките модифицирани со стаклени влакна имаат исклучително низок коефициент на термичка експанзија и стапка на собирање. Внатрешниот скелет на влакна го ограничува поместувањето на молекуларниот синџир на материјалите PEEK, ефикасно избегнувајќи го собирањето на производот, искривувањето и отстапувањето на големината предизвикано од температурните промени и долгорочното работење. Готовите делови можат долго време да ја одржуваат големината на склопот со висока прецизност, целосно исполнувајќи ги строгите барања за толеранција на големината на прецизната индустриска опрема.

6. Супериорна отпорност на вода и пареа

Прачките PEEK имаат одлична отпорност на хидролиза и нема да апсорбираат вода, да отекуваат или да ги намалат перформансите во долгорочни влажни средини и работни услови на пареа под висок притисок. Композитната структура на стаклени влакна и молекуларниот синџир PEEK ја изолира инвазијата на молекулите на водата, обезбедувајќи стабилни структурни перформанси и работен век во влажни индустриски сцени и средини со висока температура на водена пареа.

Производна сила

Потпирајќи се на 14 години длабоко одгледување во областа на модифицирана инженерска пластика, Ideal Plastic има зрели независни способности за истражување и развој и масовно производство на PEEK Родс, со комплетна производствена опрема, професионален технички тим и стандардизиран систем за контрола на квалитетот за да се обезбеди стабилен квалитет на сериите на производите.

1. Комплетна напредна опрема за производство: Компанијата е опремена со специјални линии за производство на модифицирани пластични профили, центри за CNC обработка со четири и пет оски, машини за ласерско сечење, машини за прецизно гравирање и професионална опрема за тестирање на перформансите, како и работилница за калапи со вбризгување без прашина од класа 100.000. Режимот на рафинирано производство со целосен процес реализира прецизна контрола на пропорцијата на стаклени влакна, еднообразно мешање и обликување со истиснување, обезбедувајќи конзистентни перформанси на производот.

2. Професионален тим за истражување и развој и технички тим: Има професионален тим за истражување и развој од повеќе од 100 технички персонал и квалификувани работници од првата линија за производство. Тимот има богато искуство во оптимизација на формулата за материјали PEEK, технологија за модификација на влакна и развој на мувла и може самостојно да го прилагоди односот на полнење на стаклени влакна според барањата на работните услови на клиентите за да ги приспособи ексклузивни решенија за модифицирани PEEK прачки.

3. Строг стандардизиран систем за квалитет: Компанијата има положено ISO9001 меѓународна сертификација за систем за управување со квалитет. Сите производи го поминале SGS тестирањето и ги исполнуваат меѓународните стандарди за заштита на животната средина CE, RoHS, REACH и EN71. Од набавка на суровини, мешање формула, обликување со истиснување до тестирање на готовиот производ, секоја врска спроведува целосна проверка на квалитетот на процесот за елиминирање на неквалификуваните производи.

4. Зрело прилагодување и капацитет за испорака: Со само-развиени стотици калапи за профили PEEK, компанијата поддржува масовно производство и приспособена обработка во мали серии. Стандардните PEEK шипки се на залиха за брза испорака, а нестандардната големина и структурното прилагодување може ефикасно да се завршат според цртежите на клиентите и физичките примероци.

Полиња за апликација

Со двојните предности на високите механички перформанси и перформансите на трошоците, PEEK прачките засилени со стаклени влакна ги заменуваат традиционалните метални материјали и обичните пластични материјали и се широко користени во полињата за индустриско производство со висока прецизност и висока температура ширум светот.

1. Воздухопловна технологија: Се применува на лесни структурни додатоци, изолациони делови отпорни на високи температури, компоненти за механички пренос и антидеформациски структурни делови на воздушната опрема, намалувајќи ја тежината на опремата додека обезбедува отпорност на висока температура и структурна стабилност.

2. Автомобилска индустрија: Се користи за електронски изолациски делови на возила со нова енергија, делови отпорни на високи температури на периферните мотори, делови за пренос отпорни на абење и лесни структурни додатоци, кои се прилагодуваат на сценаријата за работа со висока температура и висока фреквенција на автомобилската опрема.

3. Електронска индустрија: Служи како прецизни структурни делови за изолација, држачи отпорни на високи температури и додатоци против абење на електронска и електрична опрема, обезбедувајќи стабилни перформанси на електрична изолација во сложени средини со температура и влажност.

4. Индустриски конзервирани машини: Погоден за високопрецизни механички запчаници, лежишта, додатоци за водечка шина и за заптивање на делови од автоматизирана конзервирана опрема, одржувајќи долгорочно стабилно работење и намалување на стапката на дефект на опремата.

5. Енергетски уреди: Се применува на структурни делови отпорни на високи температури и отпорни на корозија на нова енергетска опрема, уреди за нафта и хемиска енергија, кои се прилагодуваат на тешки работни услови како што се висока температура и хемиска корозија.

6. Опрема за вештачка интелигенција: Се користи за прецизни структурни делови за пренос и лесни потпорни делови на интелигентна опрема за автоматизација и опрема за работа со вештачка интелигенција, задоволувајќи ги барањата за работа со висока прецизност и висока стабилност на интелигентната опрема.

Апликација

Воздухопловна технологија

Вештачка интелигенција

Автомобилската индустрија

Конзервирана машини

Електронска индустрија

Енергетски уред

Прилагодена услуга

Ideal Plastic обезбедува еднократно приспособени услуги за обработка на целосен циклус за PEEK шипки засилени со стаклени влакна, покривајќи приспособување на големината, прецизна обработка и прилагодување на техничката шема за да се задоволат потребите за персонализирана индустриска апликација.

1. Прилагодување на односот на влакна: Според барањата за работните услови на клиентите, приспособете го соодносот на полнење на стаклени влакна во рамките на 10%–30% за да ја балансирате јачината на производот, отпорноста на абење и перформансите на трошоците и да обезбедите ексклузивни решенија за формула за изменети материјали.

2. Прилагодување на големината и спецификацијата: Врз основа на стандардните спецификации за дијаметар и должина, поддржете сечење со нестандарден дијаметар, сечење со фиксна должина и обработка со специјална форма за да се прилагодите на различни димензии на инсталација на опремата.

3. Прецизна CNC обработка: Обезбедете услуги за обработка на целосни процеси како што се вртење, глодање, дупчење, жлебување, ласерско сечење и гравирање, претворање на необработени модифицирани PEEK прачки во готови прецизни делови според 2D/3D цртежите на клиентите.

4. Поддршка за цртање со повеќе формати: Прифатете ги главните формати на цртање вклучувајќи STEP, STP, STL, IGS, IGES, PRT, SLDPRT, SAT и X_T. Услугата за обратно прилагодување на физички примерок е исто така достапна за да се задоволат различните потреби за дизајн и обработка.

5. Доверлива услуга по продажбата: Поддржете потпишување договори за техничка доверливост за приспособени производи, строго заштитете ги цртежите на дизајнот на клиентите и техничките податоци и обезбедете долгорочни технички консултации и услуги за решавање на проблемите по продажбата.

Најчесто поставувани прашања

П1: Кои се предностите на модифицираните PEEK прачки засилени со стаклени влакна во однос на чистите PEEK прачки?

A1: PEEK прачките модифицирани со стаклени влакна имаат значително поголема механичка сила, цврстина, отпорност на висока температура и димензионална стабилност од чистите PEEK прачки, со помал коефициент на триење и подобра отпорност на абење, додека ефикасно ги намалуваат трошоците за примена на материјалот и ги подобруваат перформансите на севкупните трошоци.

П2: Кои опции за содржина на стаклени влакна ги обезбедувате?

А2: Ние поддржуваме прилагодлив сооднос на полнење стаклени влакна од 10% до 30%, и можеме да го прилагодиме најсоодветниот сооднос на влакна според реалната работна состојба и барањата за изведба на клиентите.

П3: Какви сертификати имаат вашите модифицирани производи PEEK?

A3: Нашите производи имаат положено сертификат за системот за квалитет ISO9001, тестирање SGS и се во согласност со меѓународните стандарди за заштита на животната средина CE, RoHS, REACH и EN71, со комплетни документи за квалификација.

П4: Може ли да добијам бесплатни примероци на производи за тестирање?

A4: Бесплатни примероци на залихи на стандардни шипки PEEK засилени со стаклени влакна се обезбедени за тестирање на перформансите на клиентите, клиентите треба само да ги сносат трошоците за испорака, а производите за нарачка на големо се во согласност со квалитетот на примерокот.

П5: Кое е вашето MOQ и време за испорака?

А5: Стандардните полупроизводи прачки поддржуваат минимална нарачка од 1 парче. Производите на залиха може да се испорачаат брзо, а циклусот на испорака на приспособените производи се одредува според количината на нарачката и тешкотијата на обработка.

П6: Кои политики за плаќање и по продажба ги поддржувате?

A6: Ние поддржуваме плаќање на сметката на HSBC Хонг Конг и исплата на шпедитер. За производи со проблеми со квалитетот, обезбедуваме бесплатни услуги за враќање и размена и ги поднесуваме соодветните товарни трошоци.