Овде, во Guangzhou Ideal, користиме професионални CNC машини за производство на CNC PEEK дел. Материјалот PEEK со кој работиме е специјална инженерска пластика со некои навистина истакнати својства. Ако го разложите на молекуларно ниво, неговата структура во основа е повторувачка шема на „бензен прстен – кетонска врска – бензен прстен – етер врска – бензен прстен – етер врска“. Тоа поставување е прилично паметно - крутите бензенски прстени делуваат како „челични шипки“, давајќи му на материјалот цврстина и отпорност на топлина. Во меѓувреме, флексибилните етер и кетонски врски работат како „извори“, дозволувајќи им на синџирите да се движат доволно за материјалот да остане обработлив и цврст при удар.
Кога го обработувате делот CNC PEEK, користењето на вистинските алати за сечење ја прави сета разлика во конечниот квалитет. Собравме неколку практични совети на патот - еве што препорачуваме:
Каков вид на материјал за алат треба да користите?
Ние секогаш прво одиме со карбидни алатки. Тие се тврди, отпорни на абење и можат да ја поднесат топлината - што е важно бидејќи PEEK има тенденција да се вжешти за време на обработката. Карбидот ги одржува работите точни и ги избегнува скршените рабови.
Дали е важна формата на алатот?
Апсолутно. Помал агол на гребење - некаде помеѓу 10 ° и 20 ° - најдобро функционира. Помазно се сече и остава поубав финиш. Ако аголот е преголем, всушност ја губите ефикасноста на сечењето, така што не се работи за „поголемо, толку подобро“. Поврзете го аголот со материјалот - не претерувајте.
Што е со големината на алатот?
Тоа зависи од работата. Помалите алатки се одлични за работа со детали како што се дупчење мали дупки, средување на рабовите или фино завршување на површините. Тие само подобро се справуваат со прецизни задачи.
О, и уште една работа - алатките што ги користите за груба обработка и доработка треба да бидат различни. Грубирањето бара нешто тврдо и агресивно, додека за завршна обработка е потребна алатка која дава приоритет на мазноста, точноста и конзистентноста.
Не заборавајте за одржување на алатот
Алатките не траат вечно. Со употреба, тие се трошат, затоа проверете ги редовно - колку се остри, дали сè уште се во вистинска форма. Не чекајте да станат целосно досадни пред да ги замените или острите. Излитена алатка лесно може да го расипе вашето работно парче.
Како добавувач за обработка на производи со CNC PEEK со седиште во Кина, Guangzhou Ideal изгради свој технолошки тим и специјализирана опрема со текот на годините - и научивме многу на патот. Каков и да е вашиот предизвик за обработка, ние сме тука да ви помогнеме да го сфатите.
|
Име на производ |
PEEK CNC делови |
|
Материјал |
Чист PEEK, PEEK зајакнат со јаглеродни влакна, PEEK зајакнат со стаклени влакна, PEEK степен на лежиште |
|
Боја |
Природа, црна и прилагодена боја |
|
Големина |
ODM/OEM/Цртеж |
|
Толеранција |
Според барањата на клиентите |
|
Метод на формирање |
според обликот на производот и количината на нарачка |
|
Минимална количина на нарачка |
преговарање |
|
Време на водење |
10-15 дена |

1. Може сериозно да ја земе топлината.
CNC PEEK делот дури и не почнува да омекнува до 143°C и се топи на 334°C. Дури и под притисок, ја одржува својата форма до околу 316°C. Можете да го користите без престан на 250–260°C, нема проблем. Кратки рафали на 300°C? Може да се справи и со тоа. Па дури и под висока топлина и притисок со текот на времето, не се откажува - неговите перформанси остануваат силни.
2. Круто е и нема да се наведнува од форма.
Благодарение на неговата цврсто спакувана молекуларна структура (полна со ароматични прстени), овој материјал е сериозно крут. Тешко е да се свитка или деформира. Температурата на неговото отклонување на топлината е до 315 °C, а дури и на 200 °C, задржува повеќе од 70% од својата сила - така што нема колапс или олабавување.
3. Киселини и алкалии? Нема голема работа.
Производот CNC PEEK има густа молекуларна структура со супер стабилни хемиски врски, така што е навистина отпорен на корозија. Без разлика дали се работи за вообичаени киселини, силни бази, солени раствори или органски растворувачи - долгорочното натопување во нив ја менува нејзината тежина за помалку од 1%. Неговиот изглед и сила остануваат речиси исти.
4. Се држи против радијацијата.
По долготрајна изложеност на зрачење, површината може да стане малку поцврста или кршлива, но севкупните механички перформанси обично не бараат удар. Тоа значи дека може да виси таму долго време дури и во радиоактивни средини.
5. Пареата и водата нема да го скршат - одлично за медицинска стерилизација.
PEEK CNC деловите сигурно долгорочно функционираат дури и на 260°C, и е сосема во ред со висока температура на пареа. Затоа е омилен кај медицинските помагала - може да помине низ повеќекратни стерилизации со пареа без да ја изгуби својата сила или функција.
6. Врвен изолатор.
Неговата волуменска отпорност е помеѓу 1016 и 1018 Ω·cm, диелектричната константа (на 1 MHz) е околу 3,2–3,3 и има навистина мала загуба на диелектрик - под 0,002. Дури и во услови на висока фреквенција или висок напон, како во електрониката или високонапонската изолација, тој останува сигурно изолациски.
1.PEEK е сериозно толку практичен материјал за сите видови машини. Има оваа работа што се самоподмачкува, може да се справи со луди високи температури и не се искривува лесно. Затоа често ќе видите дека се користи во делови отпорни на абење, компоненти на висока температура и секакви прецизни механички парчиња.
2. Кога станува збор за лабораториска опрема, делот CNC PEEK е исто така целосна победа. Тој е супер нежен за биолошките ткива, не се кородира лесно, а прецизноста е врвна. Тоа го прави совршен за работи како алатки за био-експерименти, лабораториски потрошен материјал и сите видови чувствителни инструменти.
3. Во прехранбената индустрија, PEEK навистина го најде своето место. Бидејќи се спротивставува на топлина и груби хемикалии, ќе го забележите во опремата за преработка на храна - помислете на подвижни ленти, механички делови, заптивки и многу повеќе.
4. Потоа, тука е светот на полупроводниците. Тие се фатени на убиствената изолација на PEEK и ниската загуба на диелектрик, така што честопати се најпогодни за конектори со висока фреквенција и електронско пакување - функционира како шарм.
5. Во сцената со вештачка интелигенција и роботика, производот CNC PEEK добива се повеќе и повеќе љубов. Ако го користите за правење рамки за спојување, запчаници или лежишта, деловите може да бидат и до 40% полесни од металните - но исто толку цврсти. Зборуваме за цврстина на истегнување достигнувајќи 200 MPa. Тоа значи дека роботите можат да се движат понепречено и всушност да носат повеќе работи.
6. И да не заборавиме на воздушната. PEEK стана материјал од соништата за делови од мотори на авиони бидејќи се справува со топлина, се спротивставува на радијацијата и е отпорен на пламен. Често ќе го најдете на критичните места и кај ракетните мотори.
Со текот на годините, ние во Guangzhou Ideal работиме напорно за да ги подобриме нашите CNC машини за глодање, стругови и машински центри – осигурувајќи се дека тие се попрецизни и посигурни при секоја надградба. Знаеме колку ви се важни точноста и квалитетот, па затоа се грижиме за секој ситник во нашата производна линија на делови CNC PEEK, од дизајн и производство до тестирање. Квалитетот е нешто на што никогаш не отфрламе.
И тоа не застанува тука - ние сме тука за вас пред, за време и по купувањето. Имате проект на ум? Или можеби прашање? Само посегнете. Ќе ви одговориме брзо со одговори кои имаат смисла, за да можете да продолжите со сигурност.
1. Значи, за перформансите на нашите производи - дали се сигурни?
Апсолутно! Користиме суровини од познати брендови, локални и меѓународни. Секоја серија доаѓа со извештај за тестирање, а нивните перформанси се меѓу најдобрите во индустријата. Доколку сакате, можеме да ви испратиме детален лист за перформанси во секое време.
2.И дали е загарантиран квалитетот на производот?
Да, дефинитивно. Имаме целосен систем за контрола на квалитетот. Од моментот на пристигнување на материјалите до испорака на производот, има професионалци и напредна опрема за тестирање на секој чекор. На тој начин, ние се погрижуваме секоја ставка што ја добивате да биде солидна и доверлива.
3.Дали можеме да ги приспособиме производите врз основа на нашите потреби?
Секако! Прифаќаме вообичаени 2D/3D формати на датотеки како STEP, STP, STL, IGS и PRT. Ако имате физички примерок, само испратете го - можеме да го анализираме и да работиме од таму. Ние исто така можеме да го дизајнираме или дотеруваме производот врз основа на вашите идеи.
4. Која е минималната количина на нарачка?
За полупрофили прифаќаме нарачки дури и за едно парче. Ако се работи за прилагодени делови, минималната нарачка зависи од методот на обработка и големината - ние сме флексибилни и можеме да постигнеме нешто.
5.Колку долго обично трае испораката?
За стандардни производи како профили што се на залиха, испраќаме веднаш по плаќањето. За сопствени нарачки, ќе ја потврдиме временската рамка со вас врз основа на барањата за количина и обработка.
6. Кои логистички опции ги нудите?
Обично работиме со мејнстрим оператори како DHL и FedEx, по воздушен или морски пат - тоа е брзо и практично. Ако имате свој шпедитер или логистички партнер, тоа е исто така во ред - со задоволство се координираме. Трошоците за испорака ги обработува клиентот и ќе се пресметуваат врз основа на големината, тежината и дестинацијата на производот.