Полиетеретеркетонски плочи

Сепак, ненаполнетите полиетеркетонски плочи сами по себе може да се истрошат доста, а исто така е релативно скап. Затоа обично треба да се пополни и измени. Со негово модифицирање, не само што можеме да ја подобриме цврстината и отпорноста на абење на PEEK, туку и да ги оптимизираме неговите перформанси на кристализација и да ги подобриме неговите севкупни механички својства. Еве ги вообичаените методи за полнење што се користат за полиетеретеркетонскиот лист:

Полнење со јаглеродни влакна: Додавањето јаглеродни влакна значително ја зголемува силата и модулот на PEEK. Исто така, го намалува коефициентот на термичка експанзија и ја подобрува топлинската спроводливост.

Зајакнување со стаклени влакна: Зајакнувањето со стаклени влакна, исто така, значително ја зголемува јачината и вкочанетоста на материјалот PEEK. Овој тип на материјал, исто така, нуди добра отпорност на замор и корозија, што го прави добро прилагоден за автомобилски делови, механички компоненти и слични производи.

PEEK модифициран тефлонски: Додавањето тефлонски може значително да го намали коефициентот на триење на PEEK, што го прави поотпорен на абење. Овој модифициран материјал има силен потенцијал за употреба во лежишта, заптивки и сродни апликации.

Guangzhou Ideal е професионален производител и снабдувач на PEEK плоча во Кина. Имаме напредна опрема за производство и долгогодишно практично искуство во производството.

Нашиот асортиман на производи е многу сеопфатен, вклучувајќи оценки за чист материјал, оценки засилени со стаклени влакна, оценки засилени со јаглеродни влакна, оценки за HPV лежишта, антистатички оценки и многу повеќе. Инсистираме да користиме висококвалитетни нови суровини од врвни брендови. Ова осигурува дека нашите материјали се сигурни - тие не пукаат или пожолтуваат, нудат одлична изолација, се отпорни на киселини, алкалии, високи температури и корозија и обезбедуваат висока јачина на удар. Тие исто така се ослободени од нечистотии, пори и црни дамки.

податоци за производи:

Карактеристики на производот:

1.Отпорност на зрачење:

Полиетеркетонските плочи се навистина тешки кога станува збор за зрачење. Дури и ако го погодите со голема доза на гама зраци, тој прилично ја задржува својата сила и форма. Всушност, тој го победува полистиренот - кој обично е најдобрата пластика за општа намена при ракување со зрачење. Тоа го прави GG123 солиден избор за делови во нуклеарна опрема што треба да се спротивстават на радијацијата.

2. Отпорност на пламен:

PEEK материјалот е одличен во отпорот на оган. Има висок индекс на кислород, што значи дека е тешко да продолжи да гори. Кога гори, не произведува многу чад и не испушта многу отровни испарувања. Поради ова, во области како железничкиот транзит и градежништвото каде безбедноста од пожари е голема работа, PEEK е навистина доверлив материјал.

3. Отпорност на лази:

Лазење е кога материјалот полека се деформира со текот на времето под постојан стрес. Чистиот PEEK сам по себе малку ќе лази - постепено ја менува формата. Но, ако го зајакнете со стаклени влакна или јаглеродни влакна, отпорноста на полиетеретеркетонскиот лист на лази добива големо засилување. Тоа го прави целосно погоден за структурни делови кои треба да останат сигурни и стабилни долго време.

4.Еластичност и цврстина:

PEEK пластиката е силна под напнатост и навистина се спротивставува на пукање под стрес. Посебно е добар во справувањето со повторливиот стрес без да се истроши, така што неговата отпорност на замор е врвна - токму таму со метални легури.

5. Самоподмачкување (отпорност на абење):

PEEK природно има низок коефициент на триење и добро се носи, што е совршено за апликации каде што ниското триење и абење се многу важни. Ако го измешате со јаглеродни влакна, графит или тефлонски материјал, добиениот материјал од PEEK станува уште поимпресивен во однос на отпорноста на абење.

6. Електрични перформанси:

Тој е добар изолатор и може да се справи со висок напон. Неговата волуменска отпорност е околу 10¹6 до 1018 Ω·cm, диелектричната константа (на 1 MHz) е околу 3,2 до 3,3, а тангентата на диелектрична загуба е под 0,002. Дури и во услови на висока фреквенција и висок напон, неговата изолација останува стабилна. Може да се справи со лакови на температури над 1200°C, кои траат повеќе од 100 секунди, така што е малку веројатно да се карбонизира или да се распадне од празнење на лакот.

Каде всушност можете да ги користите овие работи?

1. Воздухопловна:

Материјалот на полиетеркетонските плочи е супер силен, може да се справи со високи температури како шампион и навистина добро се спротивставува на лази. Затоа ќе видите делови направени од него насекаде во авионски мотори, компоненти на ракетни мотори и делови од сателити.

2.Автомобилска индустрија:

Во светот на автомобилите, PEEK многу се користи за работи како капаци на моторот, заптивки и влошки за сопирачките. Со оглед на тоа што толку добро се издржува на загревање и абење, може сериозно да го продолжи животниот век на автоделовите.

3. Електронски апарати:

полиетеретеркетонскиот лист има одлична електрична изолација и отпорност на топлина. Тоа го прави популарен избор за работи како што се материјали за пакување за електронски компоненти и високофреквентни табли.

4. Индустриски машини:

Во индустриските машини, PEEK е често главна опција за правење компоненти со висока прецизност и високи перформанси. На пример, клучните делови како оловните завртки, навртките, водилките и лизгачите во CNC машинските алати - не само што ја зголемува прецизноста на машината туку и помага сè да работи понепречено.

5. Електронски апарати (повеќе детали):

Плочата PEEK исто така нуди добра електрична изолација, добро се справува со топлината и останува димензионално стабилна. Затоа е широко користен во електрониката. Ќе го најдете во пакување електронски компоненти, конектори, куќишта на прекинувачи, табли и многу повеќе. Особено во опремата 5G, неговото користење за конектори помага при пренос на сигнал со голема брзина додека се спротивставува на топлите услови во опремата, одржувајќи сè да работи сигурно.

6. Производство на автомобили (повеќе детали):

Во производството на автомобили, PEEK главно оди во системите на моторот, системите за сопирање и внатрешните делови. Се држи под високи температури и притисоци, што помага да се зголемат перформансите и ефикасноста на моторот. Кај сопирачките, се користи за влошки и клипови, кои исто така можат да ја намалат бучавата од сопирачките и да го направат сопирањето посигурно и поефикасно.

Изберете нас:

Guangzhou Ideal отсекогаш се залагал да ги исправи работите и да ги направи одлични. Имаме тим од искусни техничари и врвни производствени линии. Од изборот на материјалите до испораката на финалниот производ, секој чекор на полиетеркетонските плочи внимателно се следи за да се увериме дека квалитетот е на место. Сите сме на иста страна, работиме заедно за да продолжиме да го подобруваме начинот на кој ги правиме работите. Ова ни помага да заштедиме на трошоците и ги прави нашите производи посигурни - и многу поконкурентни таму на пазарот.

ЧПП:

1.Па, каква компанија сме ние?

Ние сме Guangzhou Ideal Plastic Technology Co., Ltd. Компанијата всушност е основана во Хонг Конг во 2011 година, а нашата главна фабрика е со седиште во округот Хуангпу, Гуангжу. Она што го правиме е да се фокусираме на развивање и производство на полупрофили направени од инженерска пластика со високи перформанси - работи како PEEK, PAI, PI, PPS, PPSU и PEI. Покрај тоа, ние исто така се справуваме со CNC обработка и обликување со вбризгување за сопствени делови.

2.Како за квалитетот на производот - дали можете да го гарантирате?

Апсолутно. Имаме целосен систем за контрола на квалитетот, поддржан од модерна опрема за тестирање и нашата сопствена лабораторија. Нашиот тим од професионалци го следи секој чекор, од суровините до готовиот производ, за да бидете сигурни дека добивате нешто сигурно и добро изработено.

3.Дали вашите производи доаѓаат со некакви сертификати?

Да, ние сме сертифицирани според системот за управување со квалитет 9001:2008. Имаме и тест извештаи од SGS, плус CE и RoHS сертификати. Нашите материјали ги исполнуваат еколошките стандарди како RoHS, REACH и EN71 исто така.

4.Дали има минимална количина на нарачка?

За полуготови профили, можеме да правиме нарачки мали како едно парче. За деловите кои се обработуваат по нарачка, зависи од тоа како се направени и нивната големина - можеме да зборуваме за тој случај до случај.

5.Дали можеме да добиеме примероци?

Дефинитивно. Ако ви требаат примероци од нашите полупрофили за тестирање, ние сме среќни да ги обезбедиме бесплатно кога ќе ги имаме на залиха. Треба само да ги покриете трошоците за испорака. И не грижете се - производите што ги доставуваме подоцна точно ќе одговараат на спецификациите на примерокот.