PEEK Bolts, познати и како PEEK Screws или полиетеретеркетонски прицврстувачи, се неметални сврзувачки елементи направени од основната залиха PEEK (полиетертеркетон). Во споредба со металните завртки, тие обезбедуваат одлична хемиска отпорност, електрична изолација, немагнетни перформанси и мала тежина за склопување на опремата во тешки работни средини. Достапни во девствени PEEK и засилени оценки, PEEK Завртките поддржуваат различни барања за цврстина, отпорност на абење, отпорност на температура и стабилност на димензиите.
Ideal Plastic е кинески производител на специјализирани инженерски пластични компоненти. Неговите PEEK завртки се достапни во девствен PEEK, PEEK засилен со јаглеродни влакна, PEEK зајакнат со стаклени влакна и PEEK модифициран со лубрикант, со опции за материјал и обработка избрани според потребната температура, хемиска изложеност, електрични својства, абење и барања за димензии.
| Име на производ | Завртки од полиетеретеркетон (PEEK). |
| Материјал | Virgin PEEK, 30% PEEK зајакнат со јаглеродни влакна, 30% стаклени влакна зајакнат PEEK, тефлонски + графит + јаглерод композитен подмачкан, модифициран PEEK |
| Боја | Црна, беж (достапни прилагодени бои) |
| Големини | Метрички, царски |
| Големини на залиха | М2-М12 |
| Прилагодени големини | M1.6, M1.7 (многу мали големини), M14 и погоре (големи големини) речиси никогаш не се на залиха и мора да бидат приспособени за CNC |
| Точност на нишката | Во согласност со ISO 965 / DIN13 стандардите за навој; метрички надворешни нишки: 6 g точност; прецизни апликации: 5g; царски UNC: стандардно 2А. Прецизни апликации (3А) |
| Коаксијалност (TIR) | Општа индустриска оценка 0,05mm, полупроводничка прецизност 0,02mm |
| Димензионални толеранции | CNC прецизна обработка: ±0,05mm-±0,02mm, Високотемпературно прецизно вбризгување калапи: ±0,15mm-±0,06mm |
Оценката на материјалот ги одредува механичките, електричните, триењето и еколошките карактеристики на готовиот прицврстувач. Завртките PEEK се достапни во четири материјални формулации за различни работни услови.
1. Virgin PEEK:Висока цврстина, хемиска отпорност, електрична изолација, високо издолжување и добра отпорност на удар. Погоден за полупроводнички вакуумски комори, опрема за МРИ, фармацевтски машини и машини за преработка на храна.
2. 30% ѕиркање засилено со јаглеродни влакна:Поголема ригидност, отпорност на лази и отпорност на абење со помал коефициент на термичка експанзија. Тој е антистатички или слабо спроводлив наместо електрично изолациски. Погоден за опрема за нафта и гас, оптоварување со висока температура и услови за нервоза.
3. 30% ѕиркање засилено со стаклени влакна:Подобрена цврстина и отпорност на лази додека се задржува електричната изолација. Погоден е за структурни сврзувачки елементи со висока температура и прицврстувачи за алати, но не се препорачува за лизгачки триење или вакуумски средини со висока чистота.
4. Тефлонски + графит + јаглерод изменет PEEK:Обезбедува многу мало триење и силно самоподмачкување со намалена механичка сила. Главно се користи за спојки со лизгачки триење и генерално е прилагоден на CNC.
PEEK прицврстувачите се избрани за својства кои тешко се добиваат од конвенционалните метални сврзувачки елементи. Вистинските перформанси зависат од степенот на материјалот и условите за примена.
1. Електрична изолација:Virgin PEEK обезбедува електрична изолација за апликации каде што спроводливите метални сврзувачки елементи се несоодветни.
2. Хемиска отпорност:Уредниот PEEK издржува повеќето киселини, алкалии, соли и органски растворувачи и обезбедува отпорност на хидролиза.
3. Немагнетни перформанси:Virgin PEEK не ги воведува магнетните карактеристики поврзани со металните сврзувачки елементи, што го прави погоден за избрана MRI, оптичка и прецизна опрема.
4. Мала тежина:Virgin PEEK има густина од приближно една петтина од нерѓосувачкиот челик, поддржувајќи дизајни на опрема чувствителни на тежина.
5. Отпорност на абење и лази:Зајакнувањето со јаглеродни влакна ја подобрува ригидноста, отпорот на лази и отпорноста на абење за апликации кои вклучуваат постојани оптоварувања.
Овие својства ги прават PEEK Bolts соодветни каде што барањата за прицврстување вклучуваат повеќе од само механичко спојување.
Конфигурацијата на главата и погонот треба да одговара на достапниот простор за инсталација, потребната површина на лежиштето и начинот на склопување.
1. Глава со шестоаголна приклучница:Цилиндрична глава со внатрешен хексаген погон. Поголемиот дијаметар на главата обезбедува дефинирана површина на лежиштето и е погоден за ограничени простори за склопување. Големините M2-M12 се лесно достапни.
2. Потрошувач на хексадецимален приклучок:Заострена глава за 90° дизајнирана да седи на исто ниво со површината на работното парче. Главата на мијалникот и прицврстувачот мора да бидат соодветно споени за да се спречи оштетување на главата.
3. Завртка со хексадецимален приклучок:Дизајн без глава за позиционирање и лесно стегање. Не е наменет за големи оптоварувања на истегнување.
4. Торкс:Погонот порамномерно го дистрибуира стресот за инсталација и може да толерира релативно поголем вртежен момент од внатрешен хексаген погон.
5. Надворешен шеснаесетник:Шестоаголна глава за вградување клуч или штекер, главно користена за поголема опрема за хемиска обработка во големини M6-M12.
Изборот на материјалот и оценката треба да ја следи вистинската работна средина. Завртките PEEK се користат во специјализирани апликации вклучувајќи полупроводничка опрема, медицинска опрема, хемиска обработка, нафта и гас, воздушна и прецизна оптичка опрема.
Високо чистотен Virgin PEEK обезбедува ниско испуштање на честички, ниско испуштање гасови, отпорност на плазма и компатибилност со чистење со киселина и алкали. Се користи за полупроводнички и вакуумски системи каде што мора да се контролира металната контаминација.
30% PEEK исполнет со јаглеродни влакна обезбедува отпорност на нафта и гас, солена вода и водород сулфид, заедно со подобрена отпорност на лази. Апликациите вклучуваат алатки за сеча на дупка, куќишта на сензори, електронски модули, склопови за пакување и вентили за бунари.
Уредниот PEEK се користи за хемиски пумпи, вентили, филтри, компоненти на реакторот, помошно прицврстување на прирабниците на цевките и додатоци за резервоарот. Исто така, избегнува галванска корозија кога е поврзан со различни метали.
Virgin PEEK комбинира мала густина, електрична изолација, немагнетно однесување и отпорност на замор. Наведените апликации вклучуваат авионика, табли, ентериери во кабината, држачи, модули за сензори за UAV и неносливи сателитски прицврстувачи.
PEEK со висока чистота обезбедува мала термичка експанзија, ниска содржина на честички, немагнетно однесување и карактеристики на амортизација на вибрациите. Се користи во литографија оптички модули, спектрометри, телескопи, прецизни тест тела, интерферометри и оптички табели.
Ideal Plastic користи CNC обработка, обликување со вбризгување на висока температура и други специјални методи за обработка на пластика за приспособени инженерско-пластични компоненти. Завртките PEEK може да се обработат со ЦПУ за минијатурни сврзувачки елементи, фини тонови, карактеристики на рамениците, аксијални отвори и други сложени геометрии.
За прецизни сврзувачки елементи, обработката со жарење и ослободување од стрес се користи за да се реши преостанатиот стрес и стабилноста на димензиите. Метричните надворешни нишки може да се произведуваат со толеранција од 6 g, со 5 g достапни за прецизни апликации. Империјалните UNC нишки користат 2А како стандардно и 3А за прецизни апликации.
Контролата на квалитетот на полимерните сврзувачки елементи се фокусира на конзистентноста на материјалот, состојбата на конецот, точноста на димензиите и потенцијалните дефекти како што се пукање или димензионално лизгање.
Површините на конецот се проверуваат за видливи микропукнатини, кинење, печење и белење. Ефективната должина на конецот ги следи барањата за цртање, додека наклонот и аголот на конецот се проверуваат според наведениот стандард.
За секоја серија на нарачка, доставената документација може да вклучува Сертификат за сообразност, број на следливост на серија и извештај за димензионална инспекција.
PEEK не треба да се третира како директна замена за челик со висока цврстина во секоја апликација. Следниве услови бараат посебно внимание.
1. Тешки зглобови:Не се препорачува кога е потребно екстремно високо предоптоварување и трајно заклучување.
2. Силни оксидирачки медиуми:Концентрирана сулфурна киселина и испарувана концентрирана азотна киселина можат хемиски да го нападнат PEEK.
3. Континуирано високо предоптоварување над 240°C:Континуираното високо предоптоварување на овие температури може да предизвика брзо лази и сериозно губење на предоптоварување.
4. Повторено повторно склопување:Повтореното затегнување може да создаде микроскопско пластично оштетување на конците и да го зголеми ризикот од фрактура.
| Материјал | Главни карактеристики | Електрично однесување | Типична употреба |
| Богородица ЅИР | Висока цврстина, хемиска отпорност, ниско пролевање на честички | Изолациски | Полупроводнички, МРИ, хемиски, фармацевтски |
| 30% јаглеродни влакна PEEK | Висока цврстина, отпорност на лази и отпорност на абење | Антистатик / слабо спроводлив | Масло и гас, склопови со висока температура |
| 30% Glass Fiber PEEK | Подобрена цврстина и отпорност на лази | Изолациски | Структурни сврзувачки елементи, тела за алати |
| Тефлонски + графит + Јаглерод модифициран PEEK | Многу мало триење и силно само-подмачкување | Зависен од апликацијата | Лизгачки-фрикциони споеви |
А:Тие се погодни за апликации отпорни на корозија, изолациски, немагнетни и чувствителни на тежина, но нивната помала механичка сила бара посебни пресметки на силата на стегање.
А:Се препорачуваат PEEK или тефлонски подлошки за да се дистрибуира силата на стегање и да се намали ризикот од колапс на главата на завртките.
А:Да. Прилагодената CNC обработка е достапна за димензии надвор од стандардните големини на залихи и за цртежи или примероци на клиентите.
А:Слабата меѓуслојна врска и внатрешните празнини може да создадат концентрации на напрегање во навоите и да го зголемат ризикот од пукање при затегнување.
А:PEEK исполнет со јаглерод може да се земе предвид за одржливи оптоварувања на висока температура, заедно со соодветни подлошки, контролирано претходно оптоварување и периодична проверка на вртежниот момент.
А:Да. CNC обработката со обработка на жарење се претпочита за минијатурни големини и фини терени каде што е тешко да се елиминираат микродефектите со обликувана нишка.
