Гуангжу Идеално снабдување Трајно ESD PEEK филм со површинска отпорност 106–10⁹ Ω/sq, отпорност на висока температура -200℃ до 260℃, ниско испуштање гас, ESD PEEK лист модифициран со јаглеродна наноцевка за вакуумска чак на нафора, станица за сонда, електронски фикс. Достапна е прилагодена дебелина и големина.
Филмот ESD PEEK е внатрешно наполнет и модифициран со саѓи наноцевки или ултра фино саѓи и се произведува преку истиснување или процеси на калндерирање со огледало. Интегрира извонредни статичко-дисипативни перформанси, отпорност на висока температура, механичка робусност, отпорност на чистење со растворувачи, отпорност на пламен и отпорност на радијација. Широко се применува во производството на полупроводници и во индустријата за нова енергија.
Антистатички PEEK филм фундаментално се разликува од конвенционалните површински обложени статичко-дисипативни пластични филмови. Површинските обложени филмови се евтини и проѕирни, но нивната антистатичка обвивка се раслојува над 120°C и целосно откажува по чистењето со растворувач. Таквите филмови се погодни само за краткорочни апликации со ниски температури. Спротивно на тоа, спроводливите полнила во филмот ESD PEEK се рамномерно дисперзирани во матрицата PEEK, обезбедувајќи трајни статичко-дисипативни перформанси. При полирање, чистење со растворувач или долготрајно сервисирање на високи температури, не се појавува раслојување или антистатички дефект.
Гуангжу Идеал е специјализиран за истражување и продукција на PEEK филм од 2014 година, акумулирајќи повеќе од 12 години професионално искуство во индустријата. Нашата серија филмови ESD PEEK вклучува висококвалитетни типови на полупроводнички наноцевки (CNT), општи индустриски оценки исполнети со ултра фино спроводливо саѓи и оценки за ESD засилени со јаглеродни влакна.
1. CNT висококвалитетна полупроводничка класа
Јаглеродните наноцевки се еднодимензионални тубуларни нанојаглеродни материјали со ултра висок сооднос. Може да се формира континуирана тридимензионална проводна мрежа со екстремно мало оптоварување на полнењето. Сите јаглеродни наноцевки се целосно инкапсулирани со матрицата на смолата без да се генерираат слободни јаглеродни честички. Ова одделение е идеално за прецизни процеси на полупроводници со висока чистота, вклучително и ракување со нафора, работа на станицата со сонда, системи за вакуумска комора и оптички апликации.
2. Ултра-фино спроводливо саѓи, индустриско одделение
Се состои од сферични јаглеродни честички кои формираат проводни мрежи преку меѓучестички контакт, оваа класа има стабилен опсег на отпорност на површината од 106-109 Ω/sq со рамномерна распределба на отпорот и слаба анизотропија. Потребно е релативно високо полнење на полнењето за да се постигнат квалификувани перформанси на ESD. Прекумерното додавање на саѓи ја намалува цврстината на филмот и предизвикува пролевање на јаглерод предизвикано од триење со слаба чистота на површината. Не се применува за висококвалитетни процеси со полупроводнички нафора и главно се користи за обични електронски тела, компоненти на литиумски батерии, алатки за висока температура и општа опрема отпорна на експлозија за економично масовно производство.
3. Сецкани јаглеродни влакна засилени одделение
Сецканите јаглеродни влакна базирани на PAN обезбедуваат статичко дисипација и структурно засилување, обезбедувајќи зголемена механичка сила и отпорност на триење. Неговата површинска отпорност се движи од 104–107 Ω/sq. Главното ограничување е спроводлива анизотропија формирана за време на истиснувањето лиење, што резултира со мало отстапување на отпорноста MD/TD. Овој разновиден врвен степен е широко користен за облоги за полупроводнички тела, SMT дихтунзи со висока температура и алатки за литиумски батерии.
Забелешка: Не сите PEEK филмови исполнети со јаглерод имаат квалификувани перформанси за ESD. Високо полнење CF30 PEEK богат со јаглерод покажува прекумерна спроводливост и не може да се користи како стандарден статички дисипативен ESD филм.
Со повеќе од една деценија техничка акумулација, инвестиции во опрема за производство на висока класа и стандардизирани системи за контрола на квалитетот, Guangzhou Ideal ги реши критичните точки за болка во квалитетот во производството на ESD PEEK филмови.
1. Прилагодената опрема за истиснување со два завртки со оптимизирани конфигурации на завртки ја балансира рамномерната дисперзија на полнењето и структурата на непроменети влакна, елиминирајќи го повлекувањето на отпорноста на висока температура и обезбедувајќи стабилна отпорност на површината по повторени термички циклуси.
2. Со намалување на затегнатоста на влечење и соодносот на влечење и прифаќање на третман со градиентно жарење, ние ефикасно ја ублажуваме спроводната анизотропија и отстапувањето на насочената отпорност.
3. Прецизното жарење со градиент со строго контролирано зголемување на температурата и стапките на ладење ослободува резидуален внатрешен стрес, значително намалувајќи го искривувањето и виткањето по сечењето и сечењето.
4. Модифицираната гранулација е завршена во средина без прашина за да се заштити меѓусебното поврзување со матрица на влакна. Ова го решава меѓусебното одврзување и исфрлањето на јаглеродот предизвикано од триење, спречувајќи контаминација со микрочестички и гребење на нафора.
Филмот ESD PEEK од полупроводник обезбедува стабилна отпорност од 106-10⁹ Ω/sq за рамномерно статичко празнење, спречувајќи висок напонски дефект на обландите и IC чиповите. Полуизолационите степени (10¹0–101² Ω/sq) ја балансираат изолацијата и статичкото потиснување со минимално повлекување на висока температура. Филмот поддржува континуирано работење на 260°C со флуктуација на отпорност контролирана во рамките на 5%, елиминирајќи ја статичката акумулација во вакуумски средини.
Филмот ESD PEEK нуди континуиран опсег на температура од -200°C до 260°C и краткотрајна отпорност на топлина до 340°C. Останува отпорен на пукнатини при ниски температури и се спротивставува на омекнување, термички проток, деформација и искривување на високи температури, одржувајќи стабилни димензионални перформанси при наизменично термички циклус.
Филмот се одликува со висока цврстина на истегнување и кинење. Ултра тенките спецификации се спротивставуваат на фрактура и повторено напукнување на свиткување. Со самоподмачкувачки својства, низок коефициент на триење и ниска стапка на абење, тој обезбедува одлична долгорочна структурна стабилност. Ниската деформација на лазење обезбедува структурен колапс за дихтунзи и облоги под постојан притисок на висока температура.
Антистатичкиот PEEK филм ги издржува повеќето силни киселини, алкалии, кетони, естри, алкохоли и индустриски растворувачи за чистење, со само концентрирана сулфурна киселина способна да ја раствори PEEK подлогата. Со ултра ниско јонско истекување и минимално фрлање честички, филмот ги задоволува стандардите за ултра чисти работилници од класа 1 и класа 10 и избегнува контаминација на нафора и оптички леќи.
1. Производство на нафора со полупроводници
Како основен материјал за прецизни процеси на полупроводници, трајното статичко дисипирање на филмот ESD PEEK, стабилноста на висока температура, слабото испуштање гасови и својствата на нула прашок го прават идеален за облоги со вакуумски чак на нафора, термоизолациони ESD дихтунзи на станицата за сонда и изолациски филмови за носачи на нафора.
2. Прецизна електроника, ПХБ и тела за тестирање
Неговата извонредна отпорност на висока температура овозможува производство на ESD изолациони фолии за тела за функционално тестирање на висока температура, FPC заштитни фолии за висока температура, дихтунзи за термички алатки SMT и компоненти за електронска изолација на мувла.
3. Литиумска батерија и индустрија за нова енергија
ESD изолационите филмови спречуваат кратки споеви и ризици од пожар предизвикани од триење на електрификацијата на листовите на електродата. На опремата отпорна на експлозија на батериите се применуваат филмови отпорни на пламен, отпорни на високи температури и антистатички облоги за да се подобри севкупната оперативна безбедност.
Причина: Отсуство на градиентно жарење остава заклучен преостанат стрес во антистатичкиот PEEK филм. Обработката со висока температура го ослободува преостанатиот стрес и ги релаксира полимерните синџири, предизвикувајќи лизгање и реконструкција на внатрешната проводна мрежа. Ова резултира со случајно отстапување на отпорноста, при што локалните области се претвораат во изолација или прекумерно спроводливи.
Основна причина: Лошо меѓусебно поврзување со матрица на влакна, наместо вродена кршливост на јаглеродни влакна.
A. Прекумерното стрижење на завртката за време на гранулацијата ги прегмечува јаглеродните влакна и го оштетува слојот на инкапсулација на смолата.
В.
Решение: Отстранете ја преостанатата големина на влакната и нанесете модифицирани средства за димензионирање специфични за PEEK за да ја зајакнете меѓусебната врска на матрицата на влакната и да го потиснете чипувањето на честичките предизвикани од триење.
Причина: Агломерацијата на јаглеродни влакна за време на гранулацијата формира површински јами од влакна по лиењето. Преклопувачките влакна на точките на агломерација создаваат локализирани микрорегиони со висока спроводливост со драстично ниска отпорност, што носи ризици од локално електрично палење.
Контролен метод: оптимизирајте ги параметрите на гранулацијата за да се балансира дисперзијата на полнењето и задржувањето на должината на влакната. Спроведете проверка на попречната отпорност на повеќе точки низ целата ширина на филмот, наместо само да ги тестирате деловите на главата и опашката на ролната.
1. Неквалификувана температурна крива на жарење.
2. Вишокот на затегнување на намотувањето предизвикува преостанат стрес за складирање. Иако е рамна по фабричка проверка, филмот постепено се искривува додека внатрешниот стрес се ослободува за време на складирањето.
Решение: Прифатете приспособени параметри на намотување со низок напон за филмови со тенок мерач; стандардните параметри за филмови од 0,3–0,5 mm не се применливи.
1. Усвојуваме антистатички PEEK суровини со висока чистота од меѓународно потекло и ги комбинираме со зрела неслободна технологија на производство. Нашиот филм ESD PEEK избегнува локални дефекти предизвикани од агломерација на јаглеродни честички, вклучувајќи локализирани зони со низок отпор и изолациски мртви точки. Лошата дисперзија на полнењето лесно предизвикува локален електростатички дефект и кратки споеви на работните станици на клиентите, што резултира со отфрлање на серија и значителни економски загуби.
2. Нашите ESD PEEK филмови се карактеризираат со висока прецизност на димензиите и ултра низок внатрешен стрес, отпорен на искривување и собирање при возење велосипед со висока температура. Со униформа статичко-дисипативна дисперзија и дифракција на нула честички, материјалот го спречува одвојувањето на црните микрочестички во вакуумски средини со висока температура, ефикасно избегнувајќи ја контаминацијата на обландите и оптичките леќи и ризиците за намалување на издашноста.
3. Разликата на отпорност помеѓу насоката на машината и попречната насока на истиот филм ролна е минимална. Целокупното отстапување на отпорноста во една ролна и помеѓу различни серии е строго контролирано во рамките на еден ред на големина.
4. Обезбедуваме приспособени оценки на отпорност, дебелини на филм и големини на пресеци за клиентите на глобалните полупроводници, прецизната електроника и воздушната. Клиентите може да достават цртежи на производи, параметри за работна температура и барања за отпорност на површината. Нашиот инженерски тим ќе достави целосен извештај за изведбата на материјалот и директна понуда од фабриката во рок од 24 часа.
А1. Чистото ненаполнето PEEK обезбедува одлични изолациски перформанси со површинска отпорност до 1014 Ω/sq. Лесно акумулира статичко полнење, што може да ги оштети ултрапрецизните компоненти како што се наполитанките и IC чиповите. Филмот PEEK модифициран со ESD ефикасно го троши статичкиот електрицитет додека целосно ги задржува сите врвни механички, термички и хемиски својства на чистата PEEK смола.
А2. Не. Пролевањето на честичките потекнува од слабото поврзување на интерфејсот на јаглеродни влакна и матрикс на смола, што се формира за време на формулацијата и гранулацијата нагоре. Последователното полирање и чистење може само да го отстрани површинскиот лебдечки јаглероден прав, но не може да ги поправи внатрешните дефекти на меѓусебните површини. Триењето сепак ќе предизвика опаѓање на честичките по долготрајна употреба.
А3. Висококвалитетниот ESD PEEK исполнет со јаглеродни влакна формира стабилна внатрешна проводна мрежа без стареење или распаѓање на перформансите. За разлика од површински обложени анти-статички филмови, неговите статичко-дисипативни својства се постојани. Меѓутоа, ако интерфејсот на матрицата со влакна е оштетен, континуираната акумулација на остатоци предизвикана од триење ќе ги промени локалните перформанси на ESD.
А4. ESD PEEK исполнет со јаглеродни влакна покажува вродена спроводлива анизотропија предизвикана од ориентацијата на протокот на влакна за време на истиснување. Тестирањето само на една насока не може да открие абнормални внатрешни перформанси. Инспекцијата на готовиот производ мора да вклучува и тестирање на отпорноста на насоката на машината (MD) и попречната насока (TD) за да се контролира анизотропијата и да се избегнат недоследности во квалитетот на серијата за клиентите.
А5. За време на лиење, јаглеродните влакна се усогласуваат долж насоката на протокот на материјалот, создавајќи природна спроводлива анизотропија. Толеранцијата квалификувана за индустријата овозможува разлика во отпорност до еден ред на големина помеѓу протокот и попречните насоки. Отстапувањето кое надминува два реда на големина се смета за неквалификувано. Затоа, и двете насочени отпори мора да се тестираат при влезната проверка.
А6. Според индустриските стандарди, PEEK материјалот со дебелина ≤ 0,5mm е дефиниран како ESD PEEK филм, генерално произведен и испорачан во форма на континуирана ролна. Материјалот со дебелина ＞ 0,5 mm е класифициран како лист ESD PEEK, произведен преку обликување на цврсти плочи. Двете категории прифаќаат различни процеси на формирање и производство.
